DL-02堵煤傳感器
造成堵煤的原因以及處理辦法:
1、堵煤形成的原因
(1)煤質原因
這屬于外在客觀原因,由于受到市場狀況的影響,很多電廠一般都采用低價的劣質煤,來降低成本,提高公司利潤,特別還有部分電廠摻燒泥煤,這就大大增加了煤的濕度,提高了煤的粘性,極易粘附于落煤管上,從而造成堵煤的發生。
處理辦法:提高燃煤質量(但是說起容易,做起來難),還是 從設備方面來解決較為靠譜。
2、智能渦旋式原煤倉清堵機
(2)落煤管自身原因
有些電廠由于設計時采用傳統方形落煤管,此種落煤管內部四角成90度死角,在死角位置容易形成粘附而堵煤。
處理辦法:一是改造落煤管,使其內部四角成一定圓弧型,落煤管進口至出口要形成流線弧型,消除落煤管死角,減小落煤管內粘附程度,從而減少落煤管堵煤現象的產生。二是更換落煤管,由專業公司根據本電廠的實際情況來設計更好的落煤管(成本較高、效果好)。
(3)三通擋板造成的堵煤
三通擋板在長時間運行的情況下,易變形或限位不到位等,使之形成一定夾縫而產生堵煤。
處理辦法:及時聯系檢修人員進行維護處理,保證三通擋板處于正常狀態。
(4)落煤管內耐磨板翹起堵煤
一般落煤管在沖擊嚴重都加裝其耐磨板,在長時間運行后,由于敲擊或煤內石塊等的沖刷,容易使其落煤管耐磨板翹起,縮短通流面積,造成落煤管堵煤。
處理辦法:及時更換耐磨板,保證落煤管內通流面平整、光滑,減低落煤管的粘附性,減少堵煤現象的產生。
3、自動煤倉疏通系統
(5)落煤管導料槽擋煤皮也易造成堵煤
這是最常見的堵煤現象,一般電廠擋煤皮都是自己采用廢舊皮帶加工形成,目的是為了減少成本,然而,擋煤皮加工不好,極易在落煤管出口端堵煤。
處理方法:導料槽擋煤皮不宜過寬,太寬易使落煤管出口端積煤,從而造成落煤管堵煤,但也不能過窄,過窄容易使煤從皮帶邊緣漏出,只要擋煤皮寬度剛好接觸皮帶,使皮帶在運行中不撒煤即可,所以要根據現場實際情況來決定,如導料槽高低不一樣,所使用擋煤皮寬度就不一樣。
在落煤管容易粘煤處加裝高分子耐磨襯板,減小煤與落煤管鋼板的摩擦力,減少粘煤量。將落煤管容易粘煤的鎖氣器拆除,直接更換為成型內部轉配耐磨的高分子襯板。在落煤管料流的沖擊點,加裝耐磨耐沖擊的搪瓷襯板,延長落煤管使用壽命,并減少煤與落煤管壁的摩擦力,提高煤在傾斜落煤管內流速,防止因煤流動慢而造成的堵塞。
(6)原煤倉出口位置極易堵煤
此位置屬于喇叭口,不利用濕度大的煤輸出,此處堵煤常常極為嚴重,運行人員經常人工敲打落煤管來疏通煤,而且效果不好。
處理辦法:首先,原煤倉內部必須保證其光滑、平整,一般倉壁內都安裝高分子工程塑料板,其目的是減小煤倉壁內煤的粘附度。其次,在出口位置安裝疏松裝置,協助煤的流通。另外在煤倉外壁安裝,每個原煤出口安裝6個,雙重疏通效果較為明顯。
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