發酵罐遠程監控報警系統，實現設備運行狀態全程可視化

發酵罐，是發酵過程中，將有機物在一定的溫度和壓力下，經發酵分解為小分子物質，并最終形成膠體或液滴的過程。在這個過程中，有機物的發酵分解和水合產生有機酸(MTBE)、酯(CA)等高級風味物質。通過對發酵罐內部設備所處地理位置和環境溫度條件下，發酵過程中微生物的生理狀態和活動規律的觀察和記錄，并結合實時數據采集與監控系統對發酵罐生產全過程進行實時監控是保證發酵工藝正常運行必需的一項重要內容。

一、系統構成

發酵罐遠程監控報警系統主要由設備的傳感器、控制系統、網絡通信設備組成，在監控報警系統的基礎上，可根據實際需要對發酵罐的運行情況進行人工監控。本監控報警系統對整個系統進行有效的管理，同時利用本系統采集罐內現場參數及現場運行情況，進行數據分析及處理，為生產決策提供依據，有效防止事故發生。同時，在管理人員不在現場的情況下，對發酵罐工作情況進行遠程監控、記錄及管理。實時顯示發酵罐的工作狀態并進行故障報警。可根據實際需要制定發酵罐生產計劃來完成發酵任務。當罐內發酵出現異常時，本監控報警系統會自動發出報警信號并自動聯系生產部門進行處理，同時根據處理情況向公安部門報警；同時也可以將處理結果通過網絡發送給發酵生產部門領導。

二、系統應用

本系統可應用于發酵罐、氣態糖液或者液態糖液的儲存、生產等。為了提高發酵罐生產質量，確保發酵工藝可靠運行，在整個系統中以工業物聯網技術為核心，通過采集、處理、傳輸各種數據來完成發酵工藝數據管理分析和控制；實現了從人員進入控制現場到人員離開后設備安全監控和生產運行監測；并通過通訊協議將數據傳輸給工藝操作人員或其他設備維護用戶界面以供參考。發酵罐在線工藝過程實時遠程監控系統可使你隨時隨地查看實時生產數據，根據系統提示對生產流程進行優化調整，減少人員浪費和資源浪費。

通過本系統的應用，可實現生產過程的自動化控制，大大提高生產效率及安全性。可實現遠程監控。在生產過程中，通過本系統可以實現糖液生產過程數據實時監測并實現遠程監控。可實現對罐體溫度、壓力以及發酵罐溫度變化情況的實時監測和遠程控制。避免設備出現故障而影響生產。