無論是生產亦或是拆換的時候,都會在電路板上殘留一些焊錫留下的焊渣,要清理干凈這些焊渣才不會影響電路板的使用。隨著科技發展與技術人員的提升,清理焊渣的方法五花八門,今天松盛小編就來介紹其中的兩種吧。
電路板上焊錫清洗的方法分兩種,一種是需要將原有電路板的焊錫清理干凈,一種是再完成焊錫工作后去除多余的焊渣,推薦使用吸錫器操作,下面分別介紹:
一,清理電路板上的焊錫方法:
1、先甩掉烙鐵上的焊錫,再次融化焊點。反復幾次就成。
2、找一小段多股電線,吃上松香、與焊點一起融化趁熱抽掉電線,能把多余的焊錫去處。
3、如果大面積的焊錫,可用專用熱風槍或者錫爐。
二,焊接后清洗多余的焊渣
1、用無水乙醇(或者95%以上的酒精),太臟就用軟毛刷蘸著酒精刷。
2、隨后用脫脂棉花吸干。
3、使用吸錫器,雙面板麻煩些,焊接孔用醫院打針的針頭,烙鐵加熱后插入旋轉。或是拿段花線(軟線)化了的時候把它帶上來就可以了。
4、沒有吸錫器,可以在加熱后快速抖動印刷版把錫渣甩掉,要注意安全,動作幅度不要太大。烙鐵焊接時,去除烙鐵頭多余焊錫可以甩錫。
這是傳統工藝上比較常見的兩種清洗焊錫所留下焊渣的方法,以供大家參考。
松盛光電桌面式激光恒溫錫焊系統
激光恒溫焊錫系統通過采用多項創新設計和集成技術使之具有優良的性能和高可靠性。從技術角度來看,該設備采用穩定的半導體激光作為能量源,保證了激光能量的高穩定性;通過光學技術,把激光、CCD、測溫、指示光四點同軸,解決了焊點、引導光、成像點、焊點四點重合問題避免復雜的調試,從而更適合高度精密的微電子的焊接。特征定位方式,更加保證了精密微電子的量產焊接良率。焊接過程無焊渣殘留,更能配合大型生產線上的加工。
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