伊利聯合生產廠房普遍高度為15m左右的高大空間,且內部設多個功能隔間,為了滿足工作、生產的需要,廠房內選用的燈具大多為大功率LED照明燈具。然而隨著工廠設備自動化程度提高,自動化產線所需的照明隨之減少,此時如果仍按照原有傳統設計方式進行設計,必然導致能耗的極大浪費及設備的損耗。另外,工廠內往往采用倒班的方式進行作業,一成不變的長期強光環境使得車間內工作人員日夜顛倒,不分晝夜,影響員工身體健康。
隨著智能照明技術的快速發展,DALI數字可調光技術應運而生,然而DALI可調光技術仍舊大規模使用在傳統樓宇、辦公室場所內,在食品生產車間內尚未得到推廣。主要在于食品生產車間對燈具的工藝要求較高,而同時能夠滿足食品車間工藝要求,又支持DALI協議的燈具市面上比較少。隨著DALI技術的不斷發展,以及在傳統辦公樓宇中的成功應用,加之國家與企業愈發重視節能減排,DALI數字可調光技術在工廠車間內的推廣勢在必行。
1、智能照明設計難點
乳制品工業廠房布局較復雜,其中聯合車間代表性,其具有面積大、吊頂高、功能間多、潔凈等級不同、照明應用場景多等特點。
伊利某液態奶工廠的聯合車間前處理單元
以伊利某液態奶工廠的聯合車間灌裝單元為例,單個灌裝間建筑面積約900m2,吊頂高度為9~10m,如圖1所示。房間內布置不同高度的設備及管架、橋架。為了盡可能利用自然光,節約能耗,側墻及頂部設置自然采光。設備運行狀態大致分為運行、停止、清洗、檢修。考慮工廠的擴建因素,一般還需在前處理單元不同工藝段設置預留空間,這些空間在工廠運行前期是不擺放設備的。工廠7×24小時連續運行。
基于以上的特點,導致我們利用傳統的回路控制、時間表控制、人員存在控制、照度控制、自動結合手動控制的方案均不再符合實際使用需求,也無法達到的節能效果。這對方案設計帶來了挑戰,如何能夠利用有限的投資,滿足使用需求,且實現至少10%的節能,是我們在方案設計階段解決的問題。
2、智能照明的設計原則
我們以前處理為例,該設備區域按照200Lux照度設計,選擇120W工況LED燈具130多盞。為保證照度均勻且可覆蓋設備、管架、橋架頂部,滿足檢修要求,燈具采用均布,部分作業面采用局部照明。然而在實際使用過程中,我們發現日常生產運行期間,部分燈具并不需要點亮,或者不需要以亮度運行。這樣就造成了能源的浪費,也造成了燈具壽命的降低,且照度無法恒定。如果通過管理手段解決,那么需要工作人員經常去開關燈具,這樣的方式帶來諸多不便。
為了解決實際存在的問題,我們將節能、照度、人性化作為設計原則。
3、智能照明軟硬件方案設計
方案設計時我們必須明確以下幾個關鍵點:
(1)單燈可控;
(2)可調光;
(3)具備集中管理功能;
(4)可根據區域照度調光;
(5)靈活的控制策略及手動控制功能;
(6)任意燈具可自由組合,燈具可隨設備布局調整、功能間的調整快速進行分組。
基于以上幾個關鍵點,通過對軟件功能、硬件性能的對比和測試,最終選擇臺達LOYTEC品牌DALI總線的智能照明軟硬件。
在中控室內設置一臺照明服務器,用于將樓宇自控系統數據上傳至集中照明管理平臺。上層管理軟件平臺同時支持C/S(Client-Server)和B/S(Brower-Server)架構,可通過瀏覽器或者安裝客戶端進行訪問。
DALI燈具、傳感器和燈控面板均通過手拉手串聯或自由拓撲形式連接,DALI總線采用RVSP2×1.5,最長距離不超過300m,最終連接到DALI照明控制器上。控制器通過以太網線接入工廠控制專網,由中控室統一管理。觸控屏通過以太網線直接接入控制網絡。
DALI智能照明可實現每盞燈具的調光,同時可以實現任意組合區域的燈具控制,后期可以自由組合回路,不需要更改現場硬件。向上可通過OPC、BACnet/IP、LON-IP852等網絡協議直接接入上層監控網絡或者第三方平臺實現整合。采用這種方式可使得照明控制架構更為簡潔,且數字信號不易受干擾,DALI信號不分極性,可以與強電共管,施工布線更加方便。
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控制策略設計
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5、智能照明實際應用效果
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通過引入臺達LOYTEC的DALI數字可調光智能照明技術,工廠的照明管理更加便捷,通過上位機照明控制系統軟件平臺,可以實現定時控制、場景控制和自動感應控制,如圖所示為臺達DALI控制器以及上位機呈現的軟件監控畫面。為了便于控制,本地各個區域的入口處均安裝了多功能控制面板,大空間的車間或者辦公空間則安裝嵌入式觸控屏。結合現場使用需求,對現場觸控屏和本地面板進行設置,通過設定后可在多功能面板上實現對照明燈具的開光、調光以及場景的切換控制。而在本地觸控屏幕上,除了開光、調光和場景切換外,還能具備排程設定、密碼保護等高階功能。
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對于更衣室、走廊、樓梯間、男女廁等區域,為了滿足日常使用,且提高節能率,則采用人體感應和照度結合的方式進行控制。
6、智能照明節能計算
經過計算,現場能耗使用大大降低,以一個車間為例,現場使用的燈具參數如下表所示:
根據設計規范要求,每平方的光照度達到200Lux即可完成滿足生產作業需要。因此,原設計中的燈具完成滿足規范要求,且部分區域遠超過規范要求,屬于可優化能耗部分。下表所示為實際使用場景分析:
未采用智能照明方案的工廠能耗統計如表所示:
采用智能照明方案的工廠能耗統計如表所示:
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根據對比數據可以看到,未采用使用智能照明時合計使用的年用電量為1,937,624度電(kW·h),合計電費1,646,981元;而在使用DALI智能照明系統后合計使用的年用電量為1,114,134度電(kW·h),合計電費947,014元。通過對比可得,每年節約用電826,490度(kW·h),節省電費699,967元,節能率達40%,節能。
除顯著的節能效果外,我們還可通過系統平臺軟件的記錄、分析、報警功能實現燈具運行時間記錄、燈具理論功耗計算、燈具預防性維護、故障報警等功能,為管理提供了極大的便利性。因采用單燈調光的模式,實測燈具并不需要運行在99%照度,間接地提高了燈具的壽命,延長了燈具的更換周期,為工廠節約一定的維修費用。未來,隨著產線的調整,我們可以通過軟件分組的形式很快完成燈具的部署。
7、伊利智能照明解決方案采用DALI數字可調光技術
將DALI數字可調光技術應用于工業廠房內,實現了照明控制自動化、智能化運行。通過定制化的時間表控制、模式控制、人體感應控制、光照度控制等節能優化控制措施,取得了良好的節能效益,對于其他廠房智能照明設計與實施具有較高的推廣價值。
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