增安型防爆電氣設備的防爆措施
增安型防爆型式是一種對在正常運行條件下不會產生電弧、火花的電氣設備采取一些附加措施以提高其安全程度,防止其內部和外部部件可能出現危險溫度、電弧和火花可能性的防爆型式。它不包括在正常運行情況下產生火花或電弧的設備(參見GB/T 3836 3-2021標準)。其防爆標志為“e”。
在正常運行時不會產生火花、電弧和危險溫度的電氣設備結構上,通過采取措施降低或控制工作溫度、保證電氣連接的可靠性、增加絕緣效果以及提高外殼防護等級,以減少由污垢引起污染的可能性和防止潮氣進入等措施,減少出現可能引起點燃故障的可能性,提高設備正常運行和規定故障(例如:電動機轉子堵轉)下的安全可靠性。
該類型設備主要用于2區危險場所,部分種類可以用于1區,例如具有合適保護裝置的增安型低壓異步電動機、接線盒等。
增安型電氣設備是采取了以下結構措施來提高電氣設備安全性的:
1有效的外殼防護
2電路的可靠連接
3增大電氣間隙和爬電距離
4限制設備的溫升
5提高絕緣性能
有效的外殼防護
增安型電氣設備是依靠外殼的防護措施來保護內部的電氣部件的。外殼防護措施不好,粉塵及水分會侵入殼體內的電氣絕緣構件上,造成電氣設備的過載或短路,產生電火花或電弧,引燃周圍的爆炸性氣體混合物。此外,外殼要承受一般外物的沖擊,防止外殼破裂。
增安型電氣設備的外殼防護等級應符合以下規定:內裝裸露帶電零件的外殼(如接線連接件),至少應有IP54的外殼防護等級;內裝絕緣帶電零件的外殼(如電磁閥線圈),至少應有IP44的外殼防護等級。
電路的可靠連接
外部電纜的連接:
外部電纜進入電氣設備后,一般都在接線端子處接線。如果連接件尺寸過小,連接件上的電流密度過高將造成接點過熱,如果連接松動接觸不良將產生電火花,都有可能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。為此,電氣連接件應有足夠尺寸,保證與電氣設備額定電流相適應的導線可靠連接。無論連接件的結構如何,均應有可靠固定和防松措施,制造廠在說明書中應規定連接導線的規格及數量。
內部導線的連接:
增安型電氣設備內部導線的連接同樣應連接可靠,并應消除不適當的機械應力。
因此只允許采用以下導線的連接方法:
a)能防止松動的螺栓及螺釘連接;
b)擠壓連接;
c)導線用機械方法連接后,再用錫焊連接;
d)硬焊連接;
e)溶焊連接。
增大電氣間隙和爬電距離
電氣間隙是指兩個導電部分之間的最短空間距離;爬電距離是指兩個導電部分之間沿絕緣材料表面的最短距離。
限制設備的溫升
限制設備的表面溫度是增安型電氣設備主要的防爆措施。因為,增安型電氣設備的外殼只有防護功能,設備的表面溫度不能考慮外殼的表面,而應考慮殼內的電氣部件表面溫度。這樣,很難提高設備的溫度組別,因此,須從限止極限溫度及進行電氣保護兩個方面著手解決。
所謂極限溫度是指電氣設備或其部件的允許溫度。在確定極限溫度時,應考慮兩個因素:爆炸性氣體混合物被點燃的危險溫度;結構材料的極限溫度。
對于電動機應在啟動、額定運行或規定的過載狀態(tE時間結束時),其任何部位的表面溫度均不允許超過規定的溫度。
保護裝置一般有兩種形式:
a)電流保護方式
b)溫度保護方式
選用優質的絕緣材料
通常,從絕緣材料產品的形態可分為三大類:氣體、液體、固體絕緣材料。氣體絕緣材料在高壓開關中應用較廣,液體絕緣材料以礦物油為主用作低壓變壓器的絕緣油;固體絕緣材料大量用作電氣設備的絕緣構件。
防爆電氣設備的絕緣材料有以下要求:
1)固體絕緣材料應有不燃、難燃性能;
2)固體絕緣材料吸潮性要小;
3)固體絕緣材料應有耐電弧性能;
4)固體絕緣材料應有耐熱性能。
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