分析：裱紙機常見工藝問題

【內容提要】裱紙也稱覆面、貼面，主要用于瓦楞紙箱加工。在裱紙工藝中，經常出現的兩個問題是貼合精度與貼合質量。現就這兩方面的問題，進行簡要闡述。　　裱紙也稱覆面、貼面Adobe，主要用于瓦楞紙箱加工。在裱紙工藝中，經常出現的兩個問題是貼合精度與貼合質量。現就這兩方面的問題，進行簡要闡述。

1.貼合精度
      所謂貼合精度，是指進行貼合加工的底紙（即瓦楞紙或卡紙）與面紙（既彩面紙張）貼合后，面紙與底紙邊緣相對距離的zui大范圍值。貼合精度一般應在±1mm。
      影響貼合精度的因素一般有兩個大族冠華，*是機械故障，第二是人為因素。根據經驗和考查，我們認為：機械部分各生產廠家的貼合精度基本都可以達到要求，但是，由于國內市場上zui常見的裱紙機仍然是以半自動裱紙機為主印刷適性，因此操作人員的熟練程度和操作技巧（也就是可操作性的強與弱），會在很大程度上影響操作的質量。
      由于市場銷售的機型不同，對要求也有不同。像玉田縣泰戈爾印刷機械廠出產的SDM103A型裱紙機，它的前規為斜面式擋規，因擋規zui低原點位置為面紙位置利通，這樣可以使底紙不超前，故對操作人員的要求就是準確送至原點位置，并保持到點輪送紙加壓之時底紙也由點輪送出，經圓帶傳送部送至點輪壓合部的前檔處，為增加翹紙與圓帶的磨擦力。在圓帶下面還加了可調速風箱科印報告，為的是改善底紙的滯后時間。底紙在輸送過程中達到穩定，準確到位。因其工作速程度不同，對風箱的風力要求也不同。吸力大會造成底紙送到前檔遠離其檔規后處，因其彈性會使底紙離開前擋規向后移動一段距離。吸力小使得底紙滯后過大，造成面紙大距離超前底紙；另外加網，底紙不能克服與面紙結合底紙曲翹度和機器工作速度。調整風力，使底紙剛好穩定送至前規處這樣才能保證精度在其要求的范圍內。RFID
      但是有時候，許多客戶要求面紙超前，這樣SDM103A型機就不適用了。為此，玉田縣泰戈爾印刷機械廠又開發出SDM103B型裱紙機。此機型*戶面紙超前的要求特別是作鞋盒類的瓦楞紙彩箱時按需印刷，面紙超前量可達到0-25-40mm。因為這種設備的前擋規擋紙是靠點輪的壓合間隙使底紙擠在面紙上的，通過點輪壓合輸送到施壓部，因此SDM1300B型機的超前功能，無論底紙曲翹度大與小都開到zui大。
      　　
2.貼合質量
      貼合質量是指成品紙板的抗沖擊度與粘合度。這兩個指標都與粘合劑有直接關系。現以使用速干膠粉為基礎，對此做詳細講解。
      粘合度即底紙與面紙的粘合強度。好的粘合成品是底紙與面紙互相浸入的混合體。而浸入程度過深將造成顯楞；淺了將造成粘接不實酒品包裝，也就是我們經常說的炸口；過淺即開膠。這就要求要把膠水均勻布的涂在楞紙上，還要保證足夠的面紙浸入深度。
      在此介紹一套簡單的驗證方法。首先將膠水勻在楞紙楞鋒上，即楞高的三分之一以上要保證用手在楞紙涂膠面上劃，有明顯的撫膠感。其次楞紙與面紙粘合，施壓后進輸送壓合之前報紙印刷，將半成品取出，*分離面紙與底紙，觀察面紙上的膠跡，在各輸送輥壓力適合的情況下，此膠跡應為一條連續的膠柱線。較大時此膠跡為一條具有一定寬度的膠痕；過大時將有兩條具有較小寬度的膠痕；過小此膠跡將呈現為一條不連續的膠柱線。橡膠制品
      楞紙的明顯度就是我們所說的透楞程度。嚴重的在貼合表面顯波浪狀。在保證以上所述的膠線完整形狀前提下面紙的紙纖維排布方向故障分析與排除，對此標準起決定性作用。這也就是業界所說的橫絲、豎絲貼合時應注意面紙絲向與楞紙的楞向應為垂直相交貼合。有些包裝廠有時沒有注意到面紙的絲向問題，可能出現透楞現象，所以請大家在要切紙過程中注意一下，可以*避免上述現象。
      我們認為大家只要在實際操作過程中不斷總結與探索定會有所發展，歡迎各位同仁反饋實際操作中的問題政府政策及監管，與我們共同研究，共同發展。
      綜上所述，無論是半自動裱紙機，還是全自動裱紙機，上述工藝問題屢見不鮮拼版，請大家稍加注意，*可以避免。