2100紙機生產加工高強瓦楞紙制作工藝技術參數及疑難問題

2100紙機生產加工高強瓦楞紙制作工藝技術參數及疑難問題

一、車速350-400m/min

二、料漿配置：草漿2%，廢木漿98%

三、流漿箱：

1、上網質量濃度：0.8-1.2%

2、勻漿輥傳動比：35-40rpm

3、流漿箱內壓力：根據車速、定性分析調整。4、軸頸油管壓力：18-20mm

5、玻璃晶象平衡管:要求料漿在在水管外近乎原地不動狀況，控制多管退漿壓力一致。

1、擋邊板：確立好橫幅間隔和與網子的間距，既不能跑模，又不能與網子滑動摩擦力挺大，造成網子毀壞。

2、水線：平、直。根據橫幅定性分析（趨勢圖和橫幅測評結合）調節，水線位置要合理（調整軸頸油管壓力、漿質量濃度、吸潮箱、真空箱壓力等）

3、進口真空泵伏輥：真空泵值0.05MPa封一口氣胎壓力0.06-0.1MPa，伏輥內清除噴水管壓力0.5MPa，濕紙出進口真空泵伏輥含水量高過20%。進口真空泵伏輥的輥面在每一次換網時要檢查，堵孔要消除干凈整潔，進口真空泵伏輥的滾柱軸承每天檢查一次，每一年清除并換機油一次。

4、真空箱、受潮箱：脫干總寬要調準，潤滑水適當、

5.成型網：運行要平穩，張緊適當。

6、水針：工作壓力2.0MPa，噴嘴光潔不電子光學光學散射，水針方向適當。

7、胸輥和導輥的刮刀在每一次換網時清除，檢查創口是否豎直，不豎直時要進行修刨。

8、成型板和濕吸箱、刮儲儲水箱、吸潮箱在每一次換網時要檢查其操作面板，若有毀壞應先拆卸或斷削。

9、氣動校正器每天檢查是否靈便性功能強大，要有工作人員擔負做好維護保養工作上。

五、壓榨部

1、進口真空泵吸移輥：真空泵值0.04-0.05MPa。氣胎壓力0.06-0.1MPa調整好真空室及吸移輥與伏輥間隔，關閉設備消除孔眼。

2、進口真空泵預壓榨（一壓）：工作中中心線壓80-90N/mm，要求兩側壓力均勻一致，關閉設備檢查輥臉面眼是否堵塞并消除。

3、二壓：工作中中心線壓220-260N/mm，要求兩側壓力均勻一致，關閉設備檢查埋孔是否堵塞，共用髙壓水清理埋孔。

4、三壓：工作中中心線壓280N/mm，要求兩側壓力均勻一致，關閉設備檢查埋孔是否堵塞，共用髙壓水清理埋孔。

5、每一班檢查移動毛布噴水管移動是否一切正常，噴嘴是否堵塞、壓力規格。

6、關閉設備檢查毛布真空箱操作面板是否堵塞，毀壞，馬上消除或拆卸。

7、關閉設備清除毛布導輥刮刀，并檢查是否毀壞，若有損傷馬上拋光處理或拆卸

8、根據脫干情況準時研磨壓榨輥高級。