紙機壓榨脫水注意事項
紙機壓榨是持續脫水的一環,網部成型的紙片通過壓力機抽出游離水的大部分,干燥度為35~40%。
在壓榨容易出現的問題有以下幾點:壓潰,掉邊打折,壓痕,紙洞(主要是由于四壓刮刀不嚴造成)。
那么我們在生產的過程中要怎樣注意紙病的產生?
1、毛布是壓榨部的重要設備,毛布的使用條件對紙質量至關重要,保持毛布的清潔(能夠通過真空吸水箱的真空度得到),毛布是消耗品,他有一定的使用周期,在使用過程中消耗的情況下(例如毛布上的毛布脫落),定期更換毛布對生產的正常進行重要的毛布是為了更好的使用毛布,必須注意高壓水的使用狀況
2、壓榨的刮刀也是一個重點,特別是在除壓榨的水分較高的時候(例如加入膨松劑停用芯層的硫酸鋁),使用蒸汽箱蒸汽壓力過高時,下輥表面容易粘紙毛。紙毛多了,推起鏟子在紙面上留下壓痕。
上輥刮刀被頂起來后,刮刀上的紙毛容易漏過刮刀,掉到紙面上造成紙洞。平時要注意刮板的清掃,同時也要控制其他的操作條件,盡可能減少輥子面的粘糊糊的毛發。
3、光壓主要是消除網痕和毛布痕,同時它也有平整紙面消除兩面差的作用,壓力過小容易在烘缸產生紙毛,同時可能與中高不匹配造成壓力不均,造成涂布后PPS的不均一。
4、壓制速度差的調節:濕紙幅的強度低,壓制部的速度差要求嚴格,從網部向壓制部的轉移速度差大,濕紙幅和網的剝離需要比較大的力,為了不產生邊緣脫落,適當大的速度差較好,但在二壓、三壓和四壓的速度差中,是松弛這里是紙張浮動的狀態,如果沒有太多的張力,對紙張不利。當然,紙張也不能松動。保證正常剝離,以免發生側面折扣。
還要注意調節速度差時的誤差。濕紙頁有自重,定量越大重力也越大,速度差越大,紙張不平整,一般來說低定量的紙張容易平整。
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