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據統(tǒng)計，因“溫升”原因引起的低壓開關柜運行故障，占比低壓開關柜總故障率的 60%及以上。溫升故障一般會有一個比較長的發(fā)展過程，從局部的溫度上升——母線機械強度下降母線——絕緣性能降低——絕緣擊穿——短路故障溫升故障的產生涉及多方面的原因：
1)過負荷、短路、諧波等電力系統(tǒng)的原因;
2)散熱條件差、灰塵集聚過多、維護操作不當等運行環(huán)境的原因;
3)母線螺栓松動、動觸頭彈簧老化松動、母線材料純度不夠等開關本身的原因;
4)雷擊浪涌、外界因素等。
低壓柜智能測溫系統(tǒng)主要解決不能實時監(jiān)測配電柜溫度存在安全隱患，為了提升設備安全保障，反映設備運行狀態(tài)，降低設備事故率。對低壓配電柜內電氣連接點的溫度進行監(jiān)視，防止在運行過程中因氧化、松動、灰塵等因素造成接點接觸電阻過大而發(fā)熱異常，一旦溫度發(fā)生異常，能夠及時響應告警，提醒運維人員及時排查問題，避免安全事故的發(fā)生。
01 系統(tǒng)功能
1、測溫系統(tǒng)由人機界面、智能網關、測溫模塊、溫度探頭等構成。
2、多類型溫度探頭選擇，適配于柜內各種電氣連接處。
3、智能網關內嵌完善的web server，通過瀏覽器就可訪問所有溫度數據，而無需在PC端開發(fā)監(jiān)控軟件。
4、智能網關可選LoRa/WiFi/4G等無線通訊接口，更適用于現(xiàn)場改造。
5、全面的溫度監(jiān)測：實時溫度，平均溫度，區(qū)間段溫度，溫升速率，帶時標的極值溫度。
6、高溫、溫升預警和報警。
7、1小時/24小時/30天/12個月的溫度變化趨勢查詢。
8、最大90天歷史數據記錄查詢。
監(jiān)控主頁
回路詳情
溫度曲線
歷史告警
02 系統(tǒng)結構
典型方案一
1、測溫模塊安裝在各個配電柜內，實時監(jiān)測各回路A/B/C進線及出線接點處溫度，通過RS485將數據上傳至智能網關，就地可選配安裝。
2、10寸人機界面，智能網關具備web server功能，電腦或者手機通過瀏覽器訪問各個監(jiān)測回路的溫度、實時/歷史告警、溫度曲線等。
典型方案二
l測溫模塊安裝在各個配電柜內，實時監(jiān)測各回路A/B/C進線及出線接點處溫度，同時在配電柜內安裝Lora模塊(多個配電室、且距離近)。
l通過無線傳輸至智能網關，在監(jiān)控室PC端通過瀏覽器實時查看溫度數據。
典型方案三
測溫模塊安裝在各個配電柜內，實時監(jiān)測各回路A/B/C進線及出線接點處溫度，通過RS485將數據上傳至智能網關，智能網關具備4G功能，可將數據上傳至第三方云平臺，客戶通過電腦或手機，實時查看監(jiān)測回路狀態(tài)及告警信息?，F(xiàn)場無4G網絡的情況下，可選配帶WiFi功能的網關，就地通過工作站電腦查看實時數據。
典型方案四
就地控制柜內部包含人機界面、開關電源、智能網關、Lora模塊，可實現(xiàn)就地顯示，便于現(xiàn)場安裝，Lora無線透傳現(xiàn)場免布線。當現(xiàn)場控制中心與多個配電室距離較遠時，可通過光纖收發(fā)器實現(xiàn)遠距離傳輸。智能網關上行采用標準Modbus-TCP協(xié)議，后期方便接入電力監(jiān)控或動環(huán)監(jiān)控系統(tǒng)等。
03 選型
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展會城市：成都市展會時間：2025-10-10