在中頻電爐冷啟動過程中,在任何熔融金屬接觸爐襯之前,給爐襯材料足夠的時間,使其可逆地膨脹,并密封冷熱沖擊產生的裂紋。冷啟動時,應使用3 ~ 4 K熱電偶檢測溫度,熱電偶應靠近爐壁或爐底放置。對于中頻爐,有效線圈中間的熱電偶溫度為控制溫度。此外,可以在爐膛底部增加氣體燃燒,以幫助降低爐膛上部與整個爐襯之間的溫差。
比如5噸中頻電爐的冷啟動時間:在2小時內將爐內固體物料加熱到1100(加熱速度:4噸到15噸爐不超過150/h,15噸爐不超過100/h),并在1100保溫3小時。保溫后,迅速熔化爐料,投入正常使用。開始低功率送電,逐漸加大功率(15分鐘達到全功率的20% ~ 30%),使爐襯冷卻時出現的細小裂紋得以橋接。
為了更好地在工作中使用中頻電爐,日常有必要:
(1)用測溫槍觀察中頻電爐的晶閘管、阻容保護電阻的溫度和均壓電阻的工作溫度。測溫時間分為三個階段:一次測溫約為5-10分鐘,在機器運行一爐鋼水時接通約三分之一的電源后進行。二次大概是這個爐的鋼水差不多滿的時候。然后在冶煉結束的時候,也就是今天一爐滿功率的時候,第三次測量溫度。當然,為了及時發現和解決問題,需要記錄上述三個溫度測量值。
(2)每天檢查中頻電爐的電纜螺絲是否松動。
(3)每天開機前,要確認中頻電爐的動力水泵和爐水泵已開啟,電源柜內水壓為1.5-1.7kg,爐內水壓為1.5-2kg。
(4)保持爐水電纜附近清潔,無鐵屑和金屬物體。
中頻電爐設備運行前,要提分鐘打開水泵,觀察是否有漏水、滲水現象。如發現,應立即處理,以免影響生產。如果機器檢測到晶閘管溫度異常,應立即檢查原因,查看水管是否破裂,導致水流和加熱不足,或者晶閘管套管有污垢堵塞。如果發現整流器阻容保護的電阻溫度明顯不同于其他電阻,需要立即檢查原因是電容開路還是電阻損壞。一般情況下,反應器啟動時會明顯嗡嗡作響,感覺有點緊張。
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