高剪切分散機工作原理,高速旋轉的轉子與定子精密配合,所產生的高剪切線速度和高頻機械效應帶來的機械剪切及液壓剪切力,確保物料在每分鐘內承受幾十萬次的剪切,物料在高剪切乳化機的定轉子精密間隙中受到強烈的離心擠壓、剪切、噴射、液層摩擦、碰撞、撕裂細化及湍流、紊流、渦流等復雜液流綜合作用下,使不相溶的液相、液氣相、液固相在相應成熟工藝條件的共同作用下,瞬間均勻細化地混合、分散、均質、乳化,如此地循環往復,獲得高品質的產品。
在高剪切分散機的使用中,有哪些使用安全須知的注意事項,一起來了解一下,高剪切分散機一般采用的都是高速均質剪切頭,采用了高速電機,轉速一般都很高,在用電方面,地線可靠接地,保證用電安全。均質器軸端看為右轉,每次電機接線后或長時間不用重新啟用時都應點動試轉,確認無誤時再正式讓均質器運轉。每次攪拌啟動前都應點動,檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應即刻排除。在使用抽真空功能之前,一定仔細檢查一下鍋化鍋與鍋蓋是否平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴,密封可靠。真空泵在關機前,應先把真空泵前的球閥關閉。真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。如有特殊需要敞通大氣啟動泵,運轉不能超過3分鐘。在進行任何維護或清洗之前必須切斷設備接入電源。絕不可在設備運行中將手伸入釜內,以防發生意外。運行過程中如有異響應立即停止運行,待查清原因后方可開機。
高剪切分散機的分散時間不能過長,一般在10~15分鐘左右。高剪切分散機使用時間太長,其葉輪會磨損,降低分散效率,這時應該隨時更換葉輪。注意不能將高速分散機空車運行,操作過程,要慢速啟動和慢速停車,操作結束后腰刷洗干凈。
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