(1)確認機組中各有關閥門所在的狀況是否契合開機要求。
(2)向機組電氣操控裝置供電,并翻開電源開關,使電源操控指示燈亮。
(3)發動冷卻水泵、冷卻塔風機和冷媒水泵,應能看到三者的運轉指示燈亮。
(4)檢測潤滑油油溫是否到達30 ℃ 。若不到30 ℃ ,就應翻開電加熱器進行加熱,一起可發動油泵,使潤滑油循環溫度均勻升高。
(5)油泵發動運轉后,將能量調理操控閥處于減載位里,并確定滑閥處于零位。
(6)調理油壓調理閥,使油壓到達0.5~0.6MPa。
(7)閉合壓縮機電源,發動操控開關,翻開壓縮機吸氣閥,經延時后壓縮機發動運轉,在壓縮機運轉以后進行潤滑油壓力的調整,使其高于排氣壓力0.15~0.3MPa。
(8)閉合供液管路中的電磁閥操控電路,發動電磁閥.向蒸發器供液態制冷劑,將能量調理裝置置于加載方位,并跟著時刻的推移,逐級增載。一起調查吸氣壓力,通過調理膨脹閥,使吸氣壓力穩定在0.36~0.56MPa。
(9)壓縮機運轉以后,當潤滑油溫度到達45 ℃ 時斷開電加熱器的電源,一起翻開油冷卻器的冷卻水的進、出口閥,使壓縮機運轉過程中,油溫操控在40~55 ℃ 范圍內。
(10)若冷卻水溫較低,可暫時將冷卻塔的風機封閉。
(11)將噴油閥敞開1 / 2 ~1 圈,一起應使吸氣洲和機組的出液閥處于全開方位。
(12)將能量調理裝置調理至100 %的方位,一起調理膨脹閥使吸氣過熱度保持在6 ℃ 以上。
(13)螺桿式冷水機組發動運轉中的查看。機組發動結束投人運轉后,應注意對下述內容的查看,保證機組安全運轉。
1)冷媒水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機運轉時的聲響、振動情況,水泵的出口壓力、水溫等各項目標是否在正常工作參數范圍內。
2)潤滑油的油溫是否在60 ℃ 以下,油壓是否高于排氣壓力0.15~0.3MPa,油位是否正常。
3)壓縮機處于滿負荷運轉時,吸氣壓力值是否在0.36~0.56MPa范圍內。
4)壓縮機的排氣壓力是否在1.55MPa 以下,排氣溫度是否在100 ℃ 以下。
5)螺桿式冷水機組壓縮機運轉過程中,電機的運轉電流是否在規定范圍內。若電流過大,就應調理至減載運轉,防止電動機因為運轉電流過大而燒毀。
6)壓縮機運轉時的聲響、振動情況是否正常。
上述各項中,若發現有不正常情況時,就應當即停機,查明原因、排除故障后,再重新發動機組。切不可帶著問題讓螺桿式冷水機組運轉,以免造成重大事故。
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