冷卻器清污妙招發生滲漏了怎么辦

冷卻器清污妙招發生滲漏了怎么辦

板式冷卻器里污垢是如何發生的，而這些灰塵究竟會對于板式冷卻器形成什么樣的不利影響呢？

正常的冷卻水里都會含有比較豐盛的鈣、璃美子和酸式酸鹽水等物質，而含有這些物質的冷卻水走過金屬表面的時分，就會和金屬發作化學反響，而后出現了碳酸鹽這類物質的生成。此外具有于冷卻水中的氧也會侵蝕金屬，況且招致鐵銹的發生。

銹垢一旦出現，就會反應工具的換熱成效，在銹垢尤其重大狀況下，再有能夠阻塞管子，那樣就使得工具的換熱性能得到。而假如接續運用的話，也會招致動力耗費越來越高，呼應也會提高用度。

所以要隨時留意對板式冷卻器的清潔，那樣既能夠延伸工具的運用壽數、進步效用還能夠浪費動力和時間、縮小耗資。

1、沖冼

酸洗前，先對冷卻器進行開式沖洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。將清洗液倒人清洗設備，然后再注入換熱器中。

2、酸洗

將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h。然后連續動態循環3～4h。其間每隔0.5h進行正反交替清洗。酸洗結束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和后排掉。

3、堿洗

酸洗結束后，用軟化水按一定的比例配制好，利用動態循環的方式對換熱器進行堿洗，達到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。

4、水洗

堿洗結束后，用清潔的軟化水。反復對冷卻器進行沖洗0.5h，將換熱器內的殘渣沖洗干凈。清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。總之，清洗結束后，要對換熱器進行打壓試驗。合格后方可使用。　　

板式冷卻器發生滲漏的原因是由于板式板式冷卻器的密封周邊較長或者板片較薄。在使用過程中就可能會有滲漏現象出現。滲漏可分為內漏和外漏兩種情況。

要進行檢查板式冷卻器出現滲漏的原因：檢查冷熱介質的入口參數與原設計值是否相符。如果冷、熱介質的入口參數與原設計值相符合，但是出口參數達不到設計值時，則應停機拆開檢查板間有無堵塞或板片結垢等情況，并及時處理。

處理情況如下：拆開板式冷卻器清除板片表面上的污垢，在擦干后再將板式冷卻器重新組裝起來。然后進行壓力為0.2～0.3Mpa的水壓試驗等滑觸線從另外一邊流出水后即停止試驗。仔細觀察純水機板片的未試壓側，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片，將其更換。如果不相符，應設法調整到原計值；若入口參數已改變無法調整原來的設計值，則要進行重新設計并計算，決定增減換熱面積還是更改流程組合。