大家都知道原油含水率是考核油藏開發程度的一項重要指標,目前大部分油田依然是由巡檢維護人員進行井口取樣,返回后送至監測化驗站進行分析。接下來小編依井口取樣操作規范,帶領大家一起了解一下井口取樣帶來的一些問題。
巡檢崗人員準備好污油桶、樣桶、棉紗、樣簽等所需要的工具物品確認取樣點,檢查管線流程,無破損、泄露后,打開取樣閘門,用污油桶放掉積水和死油,開始取樣。取樣過程一般分三次(對于間歇井多次取樣)進行,每次間隔時間不少于5分鐘,樣品不少于300ml。 取樣完畢,關閉取樣閥門,擦拭取樣口,詳細填寫取樣樣簽,貼在樣桶上,擰緊瓶蓋,并填寫取樣記錄報表。取樣操作過程中需注意:
(1)操作前觀察風向,操作時站在上風口,減少油氣傷害。
(2)開關閥門時側身平穩操作,確保流程暢通,以免遭受物體打擊,。
(3)取樣操作后及時清理現場油污,并集中處置,減少油井井口污染。
以10口油井取樣為例,巡檢人員駕車行駛里程總計超過百余公里,勞動強度大,檢測數據結果周期長。受油井壓力、產氣、稠油以及取樣方式等諸多因素影響,有時不能準確反映油樣含水狀況。油井取樣帶來的另外一個問題是化驗后的原油廢料以及樣桶/樣瓶清洗產生的廢液等污染。
據油田公司采油班組管理統計發現“取樣污染”是造成油井井口污染次數多的主要原因(約占70%),成為環境污染治理工作的“老大難”。取樣污染不僅破壞環境,還因頻繁治理加大工作量,影響油井采油時率,浪費人力物力資源。
隨著減污降炭、綠色發展成為環保要求的主旋律,從“源頭控污”已成為各油田公司的共識。近幾年杭州飛科電氣有限公司生產的FK-ALC05井口在線原油含水分析儀在西北油田、新疆油田、勝利油田生產現場得到普及推廣,為提升油田智能化建設水平、取全取準油井含水率、降低取樣化驗成本、減輕職工勞動強度提供了有力支撐。
(FK-ALC05井口原油含水分析儀在新疆油田應用)
采油區投用FK-ALC05井口原油含水分析儀后,每天取樣瓶數量可減少75%,還能有效解決油樣處理難題,杜絕取樣時天然氣遺散,有效保護油田生態環境,助力綠色油田發展提供保障。
FK-ALC05井口原油在線含水分析儀建設在閥組、計轉站內,單井計量切換簡單,查詢方便快捷,含水數據還可以同步傳輸至井站的PLC站控系統,定時自動記錄一次數據,實現對單井含水動態監測。該設備含水數據分析精準,避免了原油含水樣本受各類因素影響可能造成誤差,為技術人員及時掌握單井含水變化規律,迅速有效采取應對措施提供了第yi手資料,受到一線崗位職工的廣泛歡迎。
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