熱金屬檢測器的應用及發展

　　我國是鋼鐵生產和消費大國，粗鋼產量連續13年世界*，作為世界鋼鐵生產和消費大國，我國年居世界*。21世紀以來，我國鋼鐵產業經歷了一個快速發展的階段，粗鋼產量年均增長21.1%。然而，過度粗放式發展使我國鋼鐵產業產能過快增長，不僅使該行業背負著產能過剩的巨大包袱，由于盲目地擴大投資，2011年粗鋼總量過剩壓力仍然存在。同時，眾多落后技術的小型企業還帶來高耗能高污染等環保方面的惡果，與世界上節能減排的潮流不相協調。近兩年，淘汰落后鋼鐵產能已成為國內產業結構調整的重中之重。“十二五”規劃已提出以控制總量、淘汰落后、企業重組、技術改造、優化布局為重點，著力推動鋼鐵產業結構調整和優化升級，增強企業的素質和競爭力，加快鋼鐵產業有大到強的轉變。這說明我國的鋼鐵工業，正經歷從一個高速增長長期后到以科學發展觀統領鋼鐵工業的發展，轉變增長方式為行業中心任務的結構優化調整期的轉軌過程。這樣加速淘汰落后生產能力，加快提升科技開發與創新能力，發展循環經濟，降低消耗，降低成本，增加品種，生產高質量、高附加值的產品，成為發展的重要特征。
　　
　　在鋼鐵工業發展需求的強力驅動下，這就要求鋼鐵工業發展重要技術支柱的自動化系統，其功能與性能得到不斷增強、提高與發展。產業自動化系統結構控制是由傳感器、計算機、執行機器組成，這些技術是鋼鐵自動化的基礎技術，他的應用狀況直接體現了所構成鋼鐵工業自動化系統所達到的水平，而作為生產過程中的檢測技術——傳感器，
　　
　　傳感器采集現場的數據，對熱軋生產線實時監控，并把相應的數據傳輸給計算機，它體現了系統對象的能光性，也對應系統的能控性，因此檢測技術對控制系統有很強的制約性，他直接關系到系統能夠實現自動化水品，換句話說，現代鋼鐵產品的制造水品與自動化系統zui基礎的技術——檢測技術的水平是密不可分的，在鋼鐵自動化系統中，系統對象的檢測要考慮兩部分，即被控對象及其環境，如在軋制過程在線連續測量軋件尺寸的能力，決定了軋制可控程度和質量，以及熱工件表面缺陷的處理，另外熱軋生產線工作現場溫度高，并且存在著水、氧化鐵皮、光照不均等現象，所以在鋼鐵熱軋自動控制系統中必須采取可靠地檢測技術，能在這樣的惡劣的環境中工作。
　　
　　WEBER公司生產的熱金屬檢測器是世界鋼鐵業應用的主流產品。它*的紅外線技術和設計理念順應了鋼鐵制造業中復雜的工業系統要求，憑借25年多的經驗，weber熱金屬檢測器能在zui嚴酷的環境中保證高精度、高穩定、長壽命以及高可靠性，并且不用維修，可以滿足艱苦、高負荷的工業生產需求，Weber熱金屬檢測器的工作原理是透鏡熱物體輻射出的紅外線送到紅外檢測器，當紅外輻射的能量超過內部的設定點時，電子開關輸出線路就會被觸發，該產品還特別設計了電子補償線路，能夠補償高溫環境和器件老化帶來的變化，所以無需在調節，能確保運行高度安全性和可靠性。三個不同的溫度響應點（270℃、350℃、450℃）提供了*溫度響應。在設計的過程中，就考慮到鋼鐵工業環境的惡劣性，所以該產品是有一個環氧樹脂*密封在不銹鋼套中的紅外開關，結實耐用，還考慮必須不受蒸汽、水、灰塵，沖擊震動以及油污的影響。他可以是在整體化的器件，也可以遠程光纖透鏡系統。加上水冷和風冷系統后，可以再更高溫度的環境下工作，還有一個特別設計的旋轉支架可以使檢測器在三個不同的軸向自由旋轉。所以Weber熱金屬檢測器已被成功的應用于一下行業：軋鋼廠、焦爐、鍛壓鑄造、垃圾焚化爐、鼓風爐、玻璃業等。
　　
　　該熱軋項目工程設計中，有我們公司提供鋼鐵自動化系統中熱金屬傳感器，這標志著我國鋼鐵行業在未來的五年計劃中，正邁向新技術淘汰落后生產能力的步伐，也說明了weber熱金屬檢測器能滿足現代鋼鐵工業技術，也為weber熱金屬檢器大力推廣到中國市場奠定了基礎。該熱軋項目采購以下器件如表1-1，從表中可以看出鋼廠設計的熱軋項目所采用的熱檢傳感器都帶內部測試線路，這樣熱檢在正式做檢測之前可以做預檢查。在2米距離觀察角度都是1*7°，帶空氣吹掃可以適應鋼廠的惡劣環境。具體的典型應用可以看圖1-1.。
　　
　　型號參數
　　
　　遠程光纖透鏡系統1307.43S110650℃650℃響應溫度
　　
　　帶內部測試線路
　　
　　10043VHSLLS100高溫帶防護玻璃，
　　
　　環境溫度可高達200℃
　　
　　觀察角度1*7°
　　
　　帶空氣吹掃
　　
　　1035/5M5m標準光纜
　　
　　一體化熱金屬檢測器1345.43VL100S100響應溫度450℃，1*7度，帶電纜，帶測試線路。24V光耦常開輸出；
　　
　　帶空氣吹掃
　　
　　1345.41VL100S100響應溫度450℃，1*7度，帶電纜，帶測試線路。24V繼電器常開輸出
　　
　　帶空氣吹掃
　　
　　旋轉支架768901供透鏡用的旋轉支架
　　
　　表1-1
　　
　　圖1-1表示了在扁鋼坯軋機上的典型應用，觀察角度決定了觀察區域，例如型號1345.——，安裝檢測距離2m時，其觀察區范圍是4*28（cm）,其檢測器的設置溫度點為450℃，那么當450℃的熾熱鋼坯充滿整個區域時，檢測器才會動作，當熾熱物體溫度超過450℃時，無需充滿整個區域，檢測器就會發出型號，被計算機采集。另外熱金屬檢測器動作時，觀察區域充滿熾熱物體的百分值與相對應超過溫度設定設置點增加值的關系見圖1-2.
　　
　　圖1-1圖2-2
　　
　　例如在連續滑動的軋鋼生產線上定制鋼板的長度，因為切鋼板的一個很熱的過程，所以需要一個自動切割的系統，這時用兩個個weber熱金屬檢測器。一個用于定制鋼板的長度，當檢測打拼鋼板的長度符合規定的要求時，熱檢也會被觸發，發出信號給控制系統采集，這切割系統會自動切割另外一個用于驗證鋼板的分離，這樣就組成了一個連續切割鋼板自動系統，這樣就不會導致鋼板之間的碰撞導致設備損壞，并且提高生產效率。另外在許多軋鋼過程中，鋼板是通過滾筒傳送機移動的，熱金屬檢測器檢測的熱物體是否位于傳送機上，如果沒有檢測到材料，傳送機電機關閉，這樣即節省了能源有防止昂貴的軸承損壞。用weber熱金屬檢測器可以檢測和定位跟蹤工件在熱爐中的的工件以及應用。用熱金屬檢測器跟蹤工件的鍛壓鑄造過程，就可以避免故障損壞工件以及設備并提高生產效率。
　　
　　這次為熱軋工程項目提供電氣產品——weber熱金屬檢測器，也為我們熱金屬檢測器在市場上的推廣拉開了序幕，再加上十二五規劃，釋放出一個信號，即未來五年我國對鋼鐵行業實施結構調整的政策不變，反而環保的標準更高，“十二五”期間，將繼續推進鋼企兼并重組，要形成若干具有較強自主創新能力和競爭力的特大型企業，使國內排名*位鋼鐵企業的產能占全國產能的比例提升到60%，據有關統計，目前這個數字僅為10%左右。"十二五"期內將形成5000萬至6000萬噸級以上的特大型鋼鐵企業，以及若干家1000萬至3000萬噸級以上大型鋼鐵企業，其中重點企業包括寶鋼、鞍鋼、武鋼、河北鋼鐵集團、沙鋼、山東鋼鐵集團、首鋼、渤海鋼鐵集團等大型鋼鐵企業集團。而熱軋板帶鋼生產一直是軋制行業中*應用zui為集中，不斷提高我國熱軋板帶鋼生產的技術水平,努力促使熱軋板帶生產成為我國從鋼鐵產量大國向鋼鐵技術強國邁進的*，檢測器是鋼鐵熱軋自動控制系統的基礎技術，weber熱金屬檢測器以及激光檢測器就是針對鋼鐵環境設計的，這對我們推廣weber產品的確是個很好的時機。
　　
　　上海邦德機電高科技有限公司
　　
　　潘桂英