更加快速的進行皮帶輪對中的方法

更加快速的進行皮帶輪對中的方法

正確對中機器可節省大量成本

一個普遍的誤解是，人們認為未對中不會對滑輪/皮帶輪產生顯著影響。這種假定意味著行業需承受不必要的高電力成本。多個調查顯示，如果正確對中機器，單能源這一項就可節省高達 10 % 的成本！使用多個皮帶進行并列傳輸尤其敏感。很顯然，如果機器未正確對中，則內外皮帶間的張力將相差甚大。這會降低效率，因為并非所有的皮帶都運行良好。如果一條皮帶磨損，就必須同時更換所有皮帶，這增加了整體運營費用。甚至寬皮帶受到的影響更大，因為整個寬度上的張力不均勻。



正確對中很容易延長使用壽命。還可節省大量這些類型皮帶和皮帶輪的成本。無論您選擇我們的哪種滑輪/皮帶輪對中工具，都可在幾個月內收回投資。有關成本節省的更多信息，請參閱“激光系統的優勢”。
 

更高精度的側面安裝

Easy-Laser® 在對中過程中使用皮帶輪的側面作為參考。這提供了更高的精度，因為這種安裝的工具接觸面要大于在徑向表面安裝的工具接觸面。 側面安裝的皮帶輪的任何故障和損壞對結果影響較小(如圖所示)。皮帶運行時，凹槽內部和邊緣的皮帶輪磨損和故障風險明顯較大。這種安裝的另一個優勢是無需額外的附件，所有類型的皮帶都可對中而不用考慮皮帶類型。甚至易于補償各種寬度的皮帶輪。激光器、探測器或目標上的磁性安裝使安裝設備非常簡單。甚至還可以對中非磁性皮帶輪，因為系統重量極輕并可安裝在側面，受雙面膠帶的保護。

激光系統相比傳統技術的優勢

使用激光系統比傳統方法(如標尺和繩子)使工作更快速簡單。傳統方法通常需要兩名人員執行工作，一名人員拿著標尺，另外一名人員調整機器。使用這些方法用肉眼查找細微差別既主觀又依賴于執行對中的人員。激光測量系統相當易于讀取。另外，這些系統更。從皮帶制造商的角度，有時建議皮帶輪間的zui大角度誤差需保持在 0.5 到 0.25 度之間，以優化使用壽命和效率。若不借助激光輔助，用肉眼無法識別如此微小的角度。

正確對中機器意味著許多改進

• 增加機器的可用性和生產力 = 有保證的生產
• 增加皮帶、皮帶輪和軸承的使用壽命 = 備件更換減少
• 優化使用的潤滑膜 = 過熱和繼發損壞風險降低
• 減少摩擦 = 降低能量消耗
• 減少振動 = 降低噪音級別
• 嚴重故障風險降低 = 更安全的工作環境

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