近年來(lái),隨著國(guó)家基礎(chǔ)建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,施工的機(jī)械化程度越來(lái)越高,施工現(xiàn)場(chǎng)也千差萬(wàn)別,如江河治理、橋梁架設(shè)、海港建設(shè)等建筑規(guī)模不斷擴(kuò)展,建筑施工的工地不斷的由陸地向近海延伸,使得在水中澆注的混凝土用量大幅度增長(zhǎng)。這種水上施工工藝的長(zhǎng)足發(fā)展,進(jìn)而對(duì)傳統(tǒng)的混凝土攪拌設(shè)備提出的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的混凝土攪拌設(shè)備是混凝土攪拌設(shè)備一般安裝在近海處陸地上,攪拌好的混凝土通過(guò)攪拌運(yùn)輸車沿預(yù)先修好的棧橋?qū)⒒炷吝\(yùn)抵施工地附近,然后在通過(guò)混凝土泵輸送到施工地點(diǎn)。由于在運(yùn)輸存在著機(jī)動(dòng)性差,運(yùn)輸不方便的問(wèn)題,因此,市場(chǎng)需要一種機(jī)動(dòng)性好、價(jià)格低廉的混凝土攪拌產(chǎn)品,水上攪拌站和攪拌船應(yīng)運(yùn)而生,該產(chǎn)品是方圓集團(tuán)集十年研發(fā)混凝土攪拌站的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)而自行開發(fā)研制的,以適應(yīng)市場(chǎng)的需要。
國(guó)外的混凝土攪拌技術(shù)只有歐洲和美洲的技術(shù)較,但由于國(guó)外的同類產(chǎn)品價(jià)格比較高,最近幾年進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)比較困難,在這種背景下,我們就有必要擴(kuò)大生產(chǎn)水上用攪拌站(包括平臺(tái)和攪拌船),增加我們的。
1 攪拌船基本構(gòu)造:
STC150型水泥混凝土攪拌船采用全鋼結(jié)構(gòu),且主體鋼結(jié)構(gòu)連體,生產(chǎn)線對(duì)稱布置;該攪拌站整機(jī)結(jié)構(gòu)可分成:攪拌主樓單元、骨料配料單元、骨料輸送單元、粉料供給系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、液體外加劑系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等獨(dú)立的系統(tǒng)單元組成。
2 工程特點(diǎn)與安裝難點(diǎn):
(1)蘇通大橋全長(zhǎng)20余公里,位于蘇州與南通之間,橫跨長(zhǎng)江入???,由于受海洋氣候的影響,長(zhǎng)江入海口處(即蘇通大橋所處的位置)的水位每天都隨著大海漲、落潮,水位變化達(dá)5m左右。
(2)蘇通大橋各樁位由于其建設(shè)工程的特殊性,具有施工生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率和質(zhì)量要求高的特點(diǎn),并且沒(méi)根樁必須一次澆注完畢,因此對(duì)整個(gè)混凝土的生產(chǎn)提出了必須流水線作業(yè)的生產(chǎn)要求。
(3)混凝土站需安裝在一條長(zhǎng)70.2m、寬19.6m的船體上面,船甲板本身呈弧形面,而且船下水之前船體呈1:18的角度,與混凝土站同時(shí)施工的有船體拼焊、船用電器、附屬設(shè)備等,各專業(yè)施工隊(duì)伍在同一區(qū)域內(nèi)交叉進(jìn)行施工,使整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)處于復(fù)雜多變的環(huán)境,加大了施工難度。
3 關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題:
(1)多科目技術(shù)接口和技術(shù)協(xié)調(diào)問(wèn)題;
(2)電氣控制系統(tǒng)的研制及軟件系統(tǒng)的設(shè)計(jì);
(3)多方位消除風(fēng)力的影響,增強(qiáng)總體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性;
(4)水秤、水泥秤、外加劑秤、粉煤灰秤,計(jì)量系統(tǒng)穩(wěn)定性設(shè)計(jì);
(5)大方量骨料儲(chǔ)料斗的設(shè)計(jì),以滿足工作需要;
(6)加大防潮措施,減輕海水腐蝕。
4 施工準(zhǔn)備及安裝使用
4.1 安裝前的準(zhǔn)備工作:
(1)安裝前,先按照裝箱單清點(diǎn)所帶配件及技術(shù)文件是否齊全,檢查整機(jī)及零件有無(wú)缺損,與設(shè)備發(fā)貨要求相符后,方可動(dòng)手安裝,并且必須將運(yùn)輸途中粘附塵垢的機(jī)件加以清洗擦靜。
(2)按基礎(chǔ)圖的要求,檢查基礎(chǔ)各相對(duì)位置尺寸,保證準(zhǔn)確無(wú)誤。
4.2 骨料配料系統(tǒng)的安裝及制作。
按基礎(chǔ)圖的要求放線,待底倉(cāng)合攏后,先將出料皮帶機(jī)就位。待甲板合攏后,再制作給料機(jī)構(gòu),通過(guò)調(diào)整,使其各部位的安裝位置中心線與基礎(chǔ)的相應(yīng)中心線重合后,即可將出料皮帶機(jī)和給料機(jī)構(gòu)固定,把稱量系統(tǒng)固定在機(jī)架上,調(diào)整稱量斗的平衡,使各傳感器處于均勻受力狀態(tài)。
4.3 主機(jī)部分的安裝。
(1)攪拌主機(jī)(包括底盤、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、攪拌機(jī)、底盤)用鋼絲繩鎖緊后起吊。
(2)起吊時(shí)由人工保持平衡,穩(wěn)定后,逐漸放落,防止鋼絲繩松動(dòng)或脫落。
(3)調(diào)整底盤高度,使其底盤水平,即可與甲板鋼板焊接。
4.4 上部支架及上部支架的水泥秤、水秤、外加劑秤安裝。
(1)將水泥秤、水秤、外加劑秤依次吊裝到上部支架上的各自安裝位置上。
(2)將稱量平臺(tái)1和稱量平臺(tái)2安裝于上部支架上,把護(hù)欄1與稱量平臺(tái)2連接。
(3)將上部支架與下部支架用螺栓連接。
(4)用過(guò)渡走臺(tái)1和過(guò)渡走臺(tái)2將兩上部支架連接,并把過(guò)渡護(hù)欄2和過(guò)渡護(hù)欄3分別與過(guò)渡走臺(tái)1和過(guò)渡走臺(tái)2連接。