結構特點和用處: 屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節(jié)彈簧等零件組成。通過調節(jié)調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。 主要用于煤礦水管路,起減壓穩(wěn)壓作用。
使用方法: 減壓閥出廠時,調節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態(tài),使用時按順時針方向轉動調節(jié)螺釘,壓縮調節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質由a孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后,同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達到新的平衡.
維護與檢修: 1減壓閥應存放在干燥的室內,通路兩端必須用盲板堵塞,不準堆置存放. 2*存放的減壓閥應定期檢查,清洗污垢,在各運動部位及加工面上應涂以防銹劑,防止生銹.
故障與消除方法: 故障現(xiàn)象 | 產生原因 | 消除方法 | 減壓閥不減壓或減壓失靈及直通 | 1、主閥或付閥密封面有污物 2、主閥或付閥密封面損壞 3、主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷 4、反饋通道3孔被堵塞 5、膜片疲勞或損壞 6、活塞汽缸磨損或腐蝕 7、活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住 8、閥體腔內充滿冷凝液 | 1、將污物清除干將 2、密封付研磨修復或更換 3、更換新彈簧 4、清除通道中的污物 5、更換膜片 6、加工修正或更換活塞環(huán) 7、拆下活塞清洗 8、松開螺塞排出冷凝液 | 不通汽 | 1、清洗過程中閥蓋裝錯位 2、上墊片移位堵住進出孔 3、進入付閥通道孔堵塞 | 1、拆下閥蓋定位后裝好 2、使墊片孔對準進出孔 3、拆下閥蓋清除通道污物 |
主要外形尺寸: 公稱通徑DN | 外形尺寸 | L | H | Hl | 15 | 160 | 265 | 100 | 20 | 160 | 265 | 100 | 25 | 180 | 285 | 110 | 32 | 200 | 285 | 110 | 40 | 220 | 320 | 120 | 50 | 250 | 320 | 120 | 65 | 280 | 335 | 140 | 80 | 310 | 425 | 165 | 100 | 350 | 445 | 185 | 125 | 400 | 590 | 225 | 150 | 450 | 625 | 260 | 200 | 500 | 680 | 280 | 250 | 650 | 855 | 335 | 300 | 800 | 935 | 385 | 350 | 850 | 1015 | 430 | 400 | 900 | 1095 | 455 | 450 | 900 | 1165 | 500 | 500 | 950 | 1205 | 525 |
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