棉紡廠中溫濕度對生產工藝影響較大，合理地調節車間溫濕度可以改善車間生產狀況，所以掌握車間溫濕度對生產工藝影響的規律是至關重要的，以便加強空氣調節對溫濕度的控制。濕度與棉紡大面積生產和成品質量關系甚大，棉紡生產企業生產過程中對濕度的需求比較高，一般維持在百分之八十左右。

通過在棉紡生產企業使用工業加濕器，可以有效預防和減少棉紡纖維斷頭的發生，以及保證產品質量。使用加濕器設備后棉紡廠車間的空氣的任務已有比較好的解決，生產車間、工序的空氣度很干凈，飛花及粉塵濃度已達到每立方尺5-10毫克左右，空氣很潔凈，靜電問題也沒有了。

紡織行業加濕能使纖維具有較好的柔軟性和韌性，使紡織纖維在受力時不易被拉斷，且不易產生靜電。紡織車間環境空氣相對濕度的標準要求和保持空氣濕度的相對平衡對紡織品的產出率和品質的提升是非常重要的，如果不能滿足紡織工業的需求，會嚴重影響紡織品的質量。*以來紡織廠家運用加濕器改善空氣的相對濕度，以求達到生產所需的環境。日業超聲波加濕技術作為當今*的加濕技術，其主要特點是：控制靈活、加濕高效和節能，能耗低，運行費用低。機器工作時不但可以加濕降塵，保持環境在所要求的濕度范圍內，同時還會產生高濃度的負氧離子，可對環境起到一定保護和凈化。

在紡織行業濕度條件與紡織工藝緊密相關。紡織工業生產使用的是纖維原料，在不同的溫濕度條件下，它們的物理特性和機械特性(如回潮率、強力、伸長度、柔軟性和導電性等)都會產生不同程度的變化，直接影響各道工序的生產狀況，直接影響半成品和成品的產量和質量。

拿棉纖維來說，在相對濕度為60%-70%時，纖維的強力比干燥狀態可提高50%左右。這是因為吸濕后的棉纖維，由于分子間的距離增加，在外力的作用下會產生相對位移，所以纖維的伸長度隨著相對濕度的上升而增加。至于合成纖維，如滌綸，由于纖維吸濕后的分子間的距離增大，當相對濕度增大時，纖維的硬度和脆性隨之降低，纖維的柔軟性會大為改善。

由于機械表面與纖維間的摩擦或纖維間的相互摩擦，不可避免地會引起纖維帶電，而當纖維與機體帶有不同電荷時，會妨礙纖維的拉伸、梳理、交織、卷繞的順利進行;當纖維間帶有不同電荷時，會使纖維互不抱合，毛羽叢生，造成經紗發毛，以致織造斷頭和挑花增多，使織物表面毛糙并形成分散形條影。

可見，提高空氣的相對濕度，可以使纖維的比電阻降低，增加電荷散逸的速度，從而消除靜電。對物是這樣，對人而言更是重要。空氣濕度的大小強弱不僅影響生產線上職工的健康，而且會直接影響他們的情緒和工作效率，這是不言而喻的。