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安康市沉淀池產品
工作原理
1、在混合池內設置快速攪拌機,使投加的混凝劑快速分散,與池內原水充分混合均勻,用以形成小的絮體。混凝劑一般為氯化鐵,主要是使懸浮顆粒脫穩。
2、經過預混凝的原水流至反應池內圓形導流筒的底部,原水、回流污泥和助凝劑由導流筒內的攪拌槳由下為上混合均勻。由慢速攪拌反應池和推流式反應池組成串聯反應單元,已獲得較大的絮體,達到沉淀區內快速沉淀。
3、帶污泥回流的快速絮凝,由快速拌,以確保快速絮凝及絮凝所需要的能量。絮凝劑投加在攪拌器的下方。從污泥濃縮區到快速絮凝區進行連續的外部泥渣回流,高的污泥濃度提高了絮凝的效果。絮凝礬花慢速地進入到沉淀區,這樣可以避免礬花損壞。
4、部分濃縮污泥在濃縮區內由污泥循環泵送至反應池人口,另一部分剩余污泥由污泥泵抽出,送至污泥脫水間或進行其他處理。
5、我的沉淀濃縮區了礬花增長所需的慢速絮凝,生成的礬花具較高的密度。然后水慢速流至沉淀區以礬花的性。
配套設備:
1、導流筒:由圓筒體、錐體及穩流柵組成。穩流柵的是消除上升流體的旋渦。
2、提升式混合攪拌機:主要由減速機、立軸、攪拌槳葉(軸流式)及電控箱組成。軸流式葉輪使的循環流量較大,并且通過設計其與導流筒的間隙,的提高了原水、絮凝劑和回流絮體的混合效果。
3、傳動濃縮刮泥機:主要由傳動裝置、傳動立軸、刮泥裝置等組成。傳動裝置采用調速減速機,可根據澄清區的污泥濃度調節刮泥機的速度,以達到*的泥效果;同時傳動裝置具過載保護功能,當電流達到設定的電流值時,立即斷電停機。
近年設計成的的斜板或斜管沉淀池。主要就是在池中加設斜板或斜管,可以大大提高沉淀效率,縮短沉淀時間,減小沉淀池體積。但斜板、斜管易結垢,長生物膜,產生浮渣,維修工作量大,管材、板材壽命低等缺點。正在研究試驗的還周邊進水沉淀池、回轉配水沉淀池以及中途水沉淀池等。
沉淀池各種不同的用途。如在曝池前設初次沉淀池可以降低污水中懸浮物含量,減輕生物處理負荷在曝池后設二次沉淀池可以截流活性污泥。此外,還在二級處理后設置的化學沉淀池,即在沉淀池中投加混凝劑,用以提高難以生物降解的機物、能被氧化的物質和產色物質等的去除效率。
水平管
水平管沉淀池是目前接近"哈真"淺層理論的沉淀池,它將沉淀管水平放置,原水平行流動,懸浮物垂直分離,具沉淀和分離功能。安裝時可將預制的"水平管"模塊組裝為水平管沉淀池。水平管沉淀分離裝置分成若干層,由此增加了沉淀面積,減小了懸浮物的沉降距離,縮短了懸浮物沉淀時間;水平管單元的垂直斷面形狀為菱形,管底側向設泥狹縫,沉泥順側底下滑,再通過泥狹縫滑入下面的水平管沉淀單元,懸浮物通過水平管及時與水分離,水走水道、泥走泥道,改善了懸浮物可逆沉淀的泥條件,并避免了懸浮物堵塞管道和跑礬現象的發生。配備不停水自動沖洗,解決在水平管壁面上的沉泥附著積累問題。
安康市沉淀池產品
沉淀池:
沉淀池包括進水區、沉淀區、緩沖區、污泥區和出水區五個部分。進水區和出水區的是使水流均勻地流過沉淀池,避免短流和減少紊流對沉淀產牛的不利影響,同時減少死水區、提高沉淀池的容積利用率;沉淀區也稱澄清區,即沉淀池的工作區,足可沉淀顆粒與廢水分離的區域;污泥區是污泥貯存、濃縮和出的區域;緩沖區則是分隔沉淀區和污泥區的水層區域,已經沉淀的顆粒不因水流攪動而再行浮起。沉淀池由反應區和澄清區兩部分組成。反應區包括混合反應區和推流反應區;澄清區包括入口預沉區、斜管沉淀區及濃縮區。
反應區:泥渣、藥劑、原水在混合反應區通過攪拌快速混合、凝聚,并在葉輪的提升下進入推流反應區完成慢速絮凝反應,以結成較大的絮凝體。整個反應區(混合和推流反應區)可以獲得大量高密度均質的礬花,水中的懸浮物以這種礬花為載體,可以在沉淀區快速沉降,而不影響出水水質
澄清區 :礬花慢速的從推流反應區進入預沉區,使得大部分礬花在預沉區沉淀,剩余礬花在斜管沉淀區沉淀進入濃縮區累積、濃縮,澄清水通過集水槽收集進入后續處理構筑物。濃縮區絮體經泵提升回流至反應池進水端循環利用,以絮體的濃度,增強的抗負荷能力;集泥坑內絮體及污泥由泵出,進入污泥處理。
沉淀池分離效果:
1主流區
主流區即位于沉淀池底部的氧化溝混合液的流動區,其主要是傳輸待分離的混合液進入沉淀池,沉淀后的污泥又經此進入氧化溝中隨混合液繼續循環。為防止氧化溝內混合液中污泥沉積,其混合液平均流速取0.35 m/s。設沉淀池的廊道的過水斷面面積為0.03m2;在沉淀池處,由于其占據一定的斷面,因此過水斷面面積減小至0.0175m2。根據物料平衡原理,沉淀池底部主流區內混合液的平均流速為0.6 m/s。此時水流除水平流速外,還上、下、左、右的脈動分速,且伴小的渦流體,屬紊流狀態,在一定程度可使密度不同的水流較好地混合。為使顆粒沉淀,在進入沉淀池斜板區之前必須降低雷諾數以利于顆粒的沉降。
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