長春溶氣氣浮機一如既往的精良

我公司將以完善的質(zhì)量體系、*的技術(shù)、*的產(chǎn)品、*的服務、優(yōu)惠的價格滿足不同用戶的需要。真誠歡迎從事環(huán)保事業(yè)的各界人士及廣大用戶光臨澤宇，對澤宇提出寶貴的意見和建議，與澤宇進行多方面的技術(shù)交流和合作，為發(fā)展環(huán)保事業(yè)而共同努力！

一、項目提出：
廢水治理作為一個老大難問題，一直困擾著各個企業(yè)，尤其是一些中小型企業(yè)，如造紙、印刷、食品、石油化工等，由于資金和技術(shù)等方面的制約，進口設備投資太大，中小型企業(yè)難以承受，即便投巨資購買的處理設備，往往也因為巨額的運行費用而不得開開停停，以應付環(huán)保部門的檢查，針對目前這種現(xiàn)狀，我公司參考*進技術(shù)，研制開發(fā)了FHWF系列超級溶氣氣浮技術(shù)與成套設備，其處理效果遠遠高于目前傳統(tǒng)常規(guī)氣浮。

二、技術(shù)關(guān)鍵與特點：
1、處理效率高：
氣浮處理效率的高低，取決于單位體積溶氣水所能浮起的浮粒子的zui大絕干重量，我們將其定義為單位浮量，這是度量溶氣水質(zhì)好壞的一項客觀指標。空氣屬于難溶于水的物質(zhì)，常壓下空氣在水中的溶解度約為1.8%，在0.3%Mpa的壓力下，溶解度可達到5.4%，如何讓這些有限的溶解空氣充分發(fā)揮作用，是氣浮技術(shù)的關(guān)鍵。而縮小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改良氣泡群均勻度，是提高氣浮效率的關(guān)鍵，三者互相關(guān)聯(lián)、相互制約。1個100UM的氣泡如果變成等體積的1UM的氣泡，其微量可以達到1000000個，所以，在溶解空氣總量一定的前提下，縮小單個氣泡的直徑，即可增大氣泡群密度，同時氣泡群的均勻性也可以得到改善，傳統(tǒng)氣浮效率低，其zui重要的原因就是因為所產(chǎn)生的氣泡直徑過大，主體氣泡群氣泡的直徑一般都在50UM以上，氣泡群的密度（消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個數(shù)）一般在108\M3以下，氣泡群均勻性（主體氣泡群數(shù)量占總氣泡數(shù)量的比例）差，直徑大于100UM的氣泡占85%以上，這些氣泡都屬于無效浮選氣泡，而且由于氣泡直徑過大導至氣泡上升速度過快，致使絮凝體遭到?jīng)_擊面破裂，浮選效果降低。而本機所產(chǎn)生的微氣泡直徑在1UM左右，密度高于102\CM3同時氣泡大小均勻，這就保證了較高的處理效率和理想的處理效果。
2、溶氣利用率高
本機的溶氣利用率近*，傳統(tǒng)的凹式浮只有10%左右，而早期的氣浮僅為6%左右，氣浮效率的高低，同溶氣效率沒有太大的關(guān)系，zui終取決于溶氣利用率的高低，同溶氣效率沒有太大的關(guān)系，zui終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶氣效率zui多也只能提高一倍，但能耗卻高出好幾倍，以溶氣效果為例，若從50%的溶氣效率提高到*，其氣浮效率zui多也只能提高一倍，但相應的溶氣設備在構(gòu)造上就要復雜的多，檢修也相應復雜。
長春溶氣氣浮機一如既往的精良

研究表明，只有比漂浮粒子（絮凝前有單個粒子）直徑小的氣泡，才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用，在自然水體中，短時間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在10-30UM，50UM以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過幾個小時的靜置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子徑在0.25-2.5UM之間，其中少量大顆粒直徑約10UM左右，所以1UM左右微氣泡對絕大多數(shù)粒子都有很好的吸附作用，這也是本機溶氣利用率高的直接原因。
3、處理負荷高
本機可以處理懸浮物（SS）含量高達5000-20000mg/L的廢水，這個指標是任何傳統(tǒng)氣浮所不能達到的。傳統(tǒng)常規(guī)氣浮所能分離在（SS）含量一般在1000mg/L左右，僅對SS含量在幾百mg\L左右的廢水具有一定的實用價值。
4、簡便實用的壓力溶氣
本機溶氣罐的設計采用了與傳統(tǒng)理論不同的設計依據(jù)，否定了以水力停留時間為主要依據(jù)的設計方法，實現(xiàn)了小容積大處理量，為增大氣水接觸面積采用了四級預混合機構(gòu)，氣、水在極短的時間內(nèi)即可達到均相狀態(tài)。
5、高效率的氣泡發(fā)生器
傳統(tǒng)氣浮由于期釋放器本身的缺陷和局限性，也對浮選效果產(chǎn)生了致命的影響：如窩凹氣浮采用的是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將吸入的空氣打碎而產(chǎn)生氣泡，且不論高速旋轉(zhuǎn)的葉輪會同時將絮體攪碎，破壞懸浮物，僅是這種產(chǎn)生氣泡的方式，就決定了這種結(jié)構(gòu)無法產(chǎn)生10微米以下的微氣泡，因為要通過機械剪切產(chǎn)生微氣泡，首先要克服的是氣泡的表面張力，氣泡越小，其表面張力就越大，要消耗的能量就越高，目前獲得的氣泡直徑zui小的方法是電解，其次就是壓力溶氣，本機所采用的氣泡發(fā)生器，以其合理的設計，實現(xiàn)了空氣從溶氣水到微氣泡的*的轉(zhuǎn)化，具有以下優(yōu)勢：
（1）可以zui大限度的消除溶氣水的能量，也就是說，可以zui大限度的使溶氣從溶解平衡的高能值降到幾乎接近常壓力的低能值。溶氣水的消能是能量的轉(zhuǎn)移，而不是能量的消失。zui大消能，是指獲得物理性能優(yōu)良的微氣泡的前提下，能量轉(zhuǎn)換的zui高值。本機所采用的氣泡發(fā)生器的消能比可達99.9%，而普通氣泡發(fā)生器zui高只能達到95%。
（2）在獲得zui大消能比的前提下，具有zui快的能量消減速度，也就是說具有zui短的能量消減時間，即可以在zui短的能量消減時間內(nèi)獲得zui大能量消減比。本案所采用的氣泡發(fā)生器的消能時間僅為0.01-0.03秒，而普通氣泡發(fā)生器zui快也得0.3秒。
（3）溶氣水從高能值降到低能值的過程中沒有渦流反沖之類的流態(tài)產(chǎn)生。*，微氣泡自形成以后，就伴隨著一系列的氣泡合并作用，合并作用是由表面能的自發(fā)減少所決定的，兩個體積相同的氣泡合并后，其表面能減少20.63%。若在釋放器中存在有利于氣泡合并的結(jié)構(gòu)的話，那通過該裝置獲得理想的微氣泡是不可能的。只能杜絕溶氣的渦流，反沖，才能從根本上避免微氣泡的合并。