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活塞式空壓機介紹：

扶風離心式空壓機全新報價，活塞式空壓機有多種結(jié)構(gòu)形式。按氣缸的配置方式分有立式、臥式、角度式、對稱平衡式和對置式幾種。按壓縮級數(shù)可分為單級式、雙級式和多級式三種。按設置方式可分為移動式和固定式兩種。按控制方式可分為卸荷式和壓力開關(guān)式兩種。其中，卸荷式控制方式是指當貯氣罐內(nèi)的壓力達到調(diào)定值時，空壓機不停止運轉(zhuǎn)而通過打開安全閥進行不壓縮運轉(zhuǎn)。這種空轉(zhuǎn)狀態(tài)稱為卸荷運轉(zhuǎn)。而壓力開關(guān)式控制方式是指當貯氣罐內(nèi)的壓力達到調(diào)定值時，空壓機自動停止運轉(zhuǎn)。

往復式空壓機與回轉(zhuǎn)式空壓機的結(jié)構(gòu)特點

扶風離心式空壓機全新報價往復式空壓機與回轉(zhuǎn)式空壓機同屬容積型空壓機，它們都是通過改變工作腔內(nèi)的氣體容積（壓縮氣體的空間）來提高氣體的壓力。

本機型主要應用范圍：

1．閥門行業(yè)、試驗站用氣及試驗研究單位高壓空氣站；

2．用于水力發(fā)電站水輪機控制及高壓電網(wǎng)空氣短路器滅弧；

3．為大、中型吹瓶機組提供氣源；

4．在石油開采中的管道試壓、掃線、氣舉等，。

5．油田大罐抽氣裝置的主機。

6、適用于石油、煤碳、冶金、國防工業(yè)等部門

性能特點

結(jié)構(gòu)簡介：本系列往復活塞空氣壓縮機由柴油機或電機驅(qū)動。機組通過曲軸、連桿機構(gòu)，由旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榛钊本€運動，完成吸氣、壓縮、排氣過程。壓縮機由柴油機，電機驅(qū)動的移動式，整套設備安放裝有四個輪胎的機架上，前輪有牽引和轉(zhuǎn)向機構(gòu)，整機設有罩殼，適應野外作業(yè)。固定式均安裝在公共底架上，再與地基固定，其余固定式均直接安裝在用戶提供的水泥地基上。

動力用空氣壓縮機，該系列產(chǎn)品種類齊全、規(guī)格多、變型快。廣泛用于礦山開采，石油、化工、機械、輕工、紡織、醫(yī)藥、電子、儀器、橋梁、道路建筑、工廠及其它風動工具所需的空氣動力，是一種量大面廣的動力用壓縮機，能滿足國內(nèi)外市場不同用戶的需求。

往復式空壓機

zui常見的型式為活塞式空壓機，其工作原理是利用曲柄連桿機構(gòu)將原動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛钊闹本€往復運動，并借助進、排氣閥的自動開閉進行氣體的吸入、壓縮和排出。其特點是：

1）適用的壓力范圍廣，不論流量大小都能達到所需壓力。目前工業(yè)應用上壓力大于3Mpa的壓縮機仍采用活塞式壓縮機。

2）熱效率高，適應性較強，即排氣量范圍較廣，且不受壓力高低的影響；

3）轉(zhuǎn)速不高，機器體積大而重；

4）結(jié)構(gòu)復雜，易損件多，維修量大；

5）排氣不連續(xù)，氣流脈動大，運轉(zhuǎn)時振動大。

配置特點：

真正的原裝主機系統(tǒng)

螺桿主機是螺桿空壓機的心臟部件，直接決定能效與噪音。

德耐爾壓縮機均采用德國(AERZEN)艾錚或德耐爾德國制造原裝主機，SAP轉(zhuǎn)子型線，鍛鋼材質(zhì)與德國轉(zhuǎn)子熱處理加工技術(shù)，比國內(nèi)球墨鑄鐵與研磨的轉(zhuǎn)子材質(zhì)加工技術(shù)一個檔次，效率差近15%。

標準主機配置，低速傳動

德耐爾每臺壓縮機均選用標準或更高一檔壓縮主機生產(chǎn)，堅決杜絕小馬拉大車高轉(zhuǎn)速現(xiàn)象出現(xiàn)。

主機選配時，嚴格以低轉(zhuǎn)速與主機比功率為原則，真正的低轉(zhuǎn)速與低比功率，真正達到節(jié)能與的效果。

*的冷卻流場設計

的導向設計，使冷熱交換更*。

內(nèi)部金屬管氣油路設計，使?jié)櫥鋮s油路運行更高速，zui及時的帶走主機熱量，真正避免了主機高溫現(xiàn)象的出現(xiàn)。

系統(tǒng)優(yōu)化設計

技術(shù)人員對系統(tǒng)優(yōu)化設計使機組運行故障大幅降低，出氣量更加充分，使耗能比處于同行的行列。

智能控制

業(yè)內(nèi)的定時開關(guān)機全自動控制中心，電器元件均選用享譽世界的電器產(chǎn)品，可讓您在使用空壓機的過程中體會到由此帶來的可靠感與迅捷感。

進氣閥

高品質(zhì)進氣閥可根據(jù)終端氣源需求的大小，對壓縮機氣量進行0-100﹪無極調(diào)整，從而降低了能耗。

進氣閥內(nèi)設有單向閥，以防止突然停機時，油和空氣回流。多種閥門均可用于固定式或移動式空壓機上。

壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為zui高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa•L的氣體、液化氣體和zui高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa•L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等

該系列活塞式壓縮機，分為風冷、水冷，氣缸的潤滑方式分有油及無油潤滑。安裝形式可分為有基礎(chǔ)、撬裝、車載式三類。機組由壓縮機主機、電機、聯(lián)軸器、管路系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)、電氣設備和輔助設備組成。可根據(jù)用戶要求提供壓縮機開、停機自動化，排污自動化，壓縮機后處理系統(tǒng)，倉式金屬罩殼。為了防雨、防寒、防風沙、改善工作條件，車裝式空壓機還*金屬材料制成防護車廂，設備具有結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便等特點。

低壓螺桿空氣壓縮機

當您的用氣壓力為0.2--0.5Mpa 時，選用常規(guī)的0.7Mpa空壓機將造成巨大的電力浪費，選用低壓螺桿空壓機在同樣的電機功率下可以大幅度增加壓縮空氣的產(chǎn)氣量，相應地，您可以----- 省電20-50%。

如果您購買0.7Mpa 的機器，而實際使用壓力0.3Mpa 的話，它的工作過程通常是這樣的：螺桿主機先將空氣壓縮到0.7Mpa，再通過減壓閥等途徑將壓力減到0.3Mpa 使用。也就是說，您使用的是0.3Mpa 壓力，您承受的是0.7Mpa 的功耗。

也可以從排氣量方面加以證明：

一臺132kW、0.7Mpa 的螺桿空壓機，它的排氣量應該是24m3/min。而選用132kW、0.3Mpa 的螺桿空壓機，它的排氣量超過了達到了39.8m3/min ！所節(jié)約的電費將讓您在不到一年的時間內(nèi)收回投資。

根據(jù)用戶的使用壓力，自動調(diào)節(jié)內(nèi)壓縮比，在0.2~0.5Mpa的排氣壓力范圍內(nèi)，都能保持比功率（能效）。采用油泵強制潤滑確保在極低的排氣壓力下也有足夠的噴油量、的油氣混合比。

德國技術(shù)獨自研發(fā)的高技術(shù)主機

采用德耐爾團隊自主研發(fā)的無油螺桿主機，確保了耐久性和高品質(zhì)，給生產(chǎn)純凈空氣提供zui適宜的性能。

*純凈螺桿技術(shù)

德耐爾干式無油空氣壓縮機采用*技術(shù)開發(fā)的低壓、高壓主機，并適用了特殊涂層螺桿轉(zhuǎn)子，保證產(chǎn)品的耐久性和效率，使用了高品質(zhì)配件，能夠生產(chǎn)高純凈壓縮空氣。

智能控制系統(tǒng)

裝配大型LCD顯示屏，操作一目了然、便捷；當空壓機需要保養(yǎng)或者發(fā)生故障時，顯示屏會自動發(fā)出預警提示，提醒客戶及時保養(yǎng)或排除故障。

交替運行功能

不必使用舊有的交替運行盤，只要在2臺壓縮機之間進行線路連接，即可進行交替、隨動運行根據(jù)設定時間轉(zhuǎn)換主機-副機，進行交替運行（交替功能）空氣量不足時，副機啟動運行（壓力隨動功能）萬一其中一臺機器發(fā)生故障，另一臺將啟動運行（故障隨動運行）

常見故障說明：

A、空壓機不停，但供氣還是不足，空壓機，讓儲氣罐有點壓力時停機。用耳聽空壓機各外接管道，儲氣罐上空壓機供氣管道，單向閥.安全閥，壓力開關(guān)等聯(lián)接處有否漏氣聲。如排除上述問題那么可能是機頭皮碗磨損或超過額定流量，機器超負荷了。至于皮碗損壞就得換皮碗了，一般皮碗壽命在3年左右。 

B、空壓機間歇，供氣不足。此故障原因是：a電壓不足。啟動有嗡嗡響聲。如觀查此時運行電流過大。無油機頭zui低電壓為200V，低于此電壓機頭就難以起動，頻繁的啟動會造成機頭溫度升高。zui終電路保護停機。直到溫度下降又開機。對于經(jīng)常性出現(xiàn)電壓波動的地區(qū)，建議加裝自動穩(wěn)壓器。b啟動電容漏電。漏電時壓縮機頭還可啟動，只是轉(zhuǎn)速慢了電流大了，由于電流大，造成機頭發(fā)熱快，很快機頭就保護停機。此問題換一個新的即可，但要注意UF數(shù)要相同，過大過小都不好。 

C、空壓機每次都要把儲氣罐的氣壓放到零氣壓后才能啟動。否則不能啟動，通電時可看到機頭轉(zhuǎn)得很慢，有嗡嗡響聲。電流也大．這是因為單向閥堵住了，其位置一頭接機頭出氣管（或叫高壓管）另一頭接儲氣罐，有三個出口。它的作用是讓機頭打出的氣體只能進氣罐而氣罐的氣體不能出來，其內(nèi)部是一彈簧和一膠片。如臟東西卡住膠片，就造成反向漏氣，那么機頭二次啟動就會給高壓壓住不能啟動。解決方法是用板手將單向閥后的閥蓋打開請洗后原樣裝回即可。 

D、空壓機能，但噪因明顯比原來大。這種現(xiàn)像在排除機上配件是否松動后再檢查一下運行電流是否正常。如正常，一般都是機子使用有些年頭了，無油空壓機放置環(huán)境應盡量遠離塵土飛揚地方，定期拔掉電源后用高壓空氣吹掉表面及二頭扇葉內(nèi)的塵土，噪音過大是由于四個電機軸承被塵土磨損，相應皮碗也會受到影響。更換需要無油空壓機的工具和配件。

螺桿式空壓機維護保養(yǎng)

1、空氣濾清器：空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿機內(nèi)部間隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內(nèi)循環(huán)，不僅大大縮短機油濾芯、油氣分離濾芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉(zhuǎn)子枯燥咬死。保持濾清器濾芯清潔和完好是空壓機日常維護保養(yǎng)主要工作之一。

2、機油過濾器：機油過濾器是清潔潤滑油進入螺桿壓縮機內(nèi)的保證，在環(huán)境惡劣使用時應縮短更換周期，嚴禁超期限使用機油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量臟物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內(nèi)，造成嚴重后果。新機第yi次運行500小時后應更換機油濾芯，用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前加螺桿機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊。正常使用后建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機油時必須同時更換過濾器或濾芯。

3、油細分離器：油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油細分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載，油細分離器破損跑油。 更換方法：拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。 移開油氣桶上蓋，取出油細。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。 裝入新的油細分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。

4、潤滑機油更換：螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，一般要求使用配套螺桿機油。

新機磨合期500小時后進行*油品更換，以后每運行2000小時更換新油。換油時同時更換油過濾器。在環(huán)境惡劣的場所使用應當縮短更換周期。更換方法： 起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。停止運行，當油氣桶內(nèi)存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關(guān)閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。

打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內(nèi)，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現(xiàn)象。潤滑油在使用過程中必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)油位線太低時應及時補充新油，潤滑油使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上，在油氣桶內(nèi)無壓力情況下打開放油閥，排出冷凝水，看到有機油流出時迅速關(guān)閉閥門。潤滑油嚴禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用，否則潤滑油品質(zhì)下降，潤滑性不良，閃點降低，極易造成高溫停機，引起油品自燃。

每日保養(yǎng)事項 
1、檢查空濾芯和冷卻劑液位； 
2、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況； 
3、檢查記錄，如果易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機予以更換； 
4、檢查記錄，當主機排氣溫度達到或接近98°C，必須清洗油冷卻器； 
5、檢查記錄，若發(fā)現(xiàn)分離器壓差達到0.6BAR以上(極限1BAR)或壓 
差開始有下降趨勢時應停機更換分離芯； 
6、檢查冷凝水排放情況，若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗水分離器。 
每月保養(yǎng)事項 
1、檢查油冷卻器表面，必要時予以清洗； 
2、清洗后冷卻器； 
3、清洗水分離器； 
4、檢查所有電線連接情況并予以緊固； 
5、檢查交流接觸器觸頭； 
6、清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵； 
7、清洗回油過濾器。 
每季度保養(yǎng)事項 
1、主電機加注潤滑脂； 
2、清潔主電機和風扇電機； 
3、更換冷卻劑； 
4、更換油過濾芯； 
5、清潔油冷卻器