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液壓系統(tǒng) 

林口智能200水井鉆機，鉆機液壓系統(tǒng)由油泵、油箱、閥、油管及接頭和油缸（執(zhí)行機構(gòu)）等組成。為鉆機液壓原理圖，為液壓系統(tǒng)操作手柄示意圖。  油泵是由大、小泵組成的雙聯(lián)齒輪泵。正常鉆進或用動力頭起落桅桿時，小泵工作（二位分配閥處于“Ⅰ”位）；當(dāng)快速提升、下降鉆具時，可控制大、小泵同時工作（二位分配閥處于“Ⅱ”位）。閥包括多路換向閥和二位分配閥。多路換向閥由溢流閥和動力頭升降操縱閥組成。溢流閥在鉆機出廠時已限定zui大工作壓力，操作者可根據(jù)需要調(diào)節(jié)調(diào)壓手輪或快速增壓手把來獲得合適的系統(tǒng)壓力；動力頭升降閥是一個三位六通換向閥，可控制動力頭提升、下降、停止。二位分配閥可控制油泵工作狀態(tài)，即小泵工作或大泵同時工作。閥和壓力表共裝在一個操縱板上，用銷軸插裝在機架上，工作時可以調(diào)整至合適或有利的位置。旋噴模塊的原理就是在提升油路上并聯(lián)調(diào)速油路，可通過調(diào)節(jié)調(diào)速閥來得到的旋噴提升速度。

其使用方法是：

（1）林口智能200水井鉆機，旋噴開始前，將轉(zhuǎn)閥置于“Ⅰ“位使用慢檔，并將模塊上的手動換向閥置于“拉”的位置，執(zhí)行提升動作，同時調(diào)節(jié)調(diào)速閥的旋鈕（順時針旋為加快，逆時針旋為減慢），使提升速度達到旋噴要求，用鎖緊母鎖住旋鈕。

（2）進行旋噴時，只需操作面板上的手柄執(zhí)行鉆進動作，無需再跳動模塊上手柄或旋鈕。

（3），旋噴結(jié)束后，將模塊上的手動換向閥（只有兩位）置于“推”的位置。

鉆機的使用、操作及安全注意事項：   

（一） 鉆機各操作手把           

鉆機離合器及變速箱操縱手把，             

（二） 鉆機使用和操作開機前的準備與檢查

鉆機運抵后，對準孔位，鉆機底座用螺栓固定在機臺木上，鉆機底座螺栓孔位置關(guān)系尺寸  啟動鉆機，將動力頭移至桅桿zui下方（即靠近孔口板位置），然后將起落桅桿鋼絲繩兩端固定在動力頭拖板上的鏈條接頭處，操作操縱手把使動力頭慢速上移，此時桅桿隨之緩緩

立起至所需鉆孔角度。在調(diào)整桅桿角度前，必須將鎖緊兩根撐桿的可旋轉(zhuǎn)卡子上的螺栓松開，使撐桿能自由滑動；角度調(diào)整好后再將螺栓擰緊，固定撐桿。 

（三） 開機前的準備和檢查。 

桅桿立好后，從動力頭上摘下起落鋼絲繩。

停機檢查各連接部位螺栓是否緊固可靠。 

向桅桿導(dǎo)軌、六方傳動軸表面及有潤滑要求的各部位加注潤滑油或潤滑脂。 檢查油泵皮帶松緊是否適當(dāng)。 

檢查離合器分離杠桿與分離軸承端面間隙是否保持在0.5mm左右。檢查液壓油、變速箱內(nèi)油位是否適當(dāng)。 

檢查各操作手把扳動是否靈活，工作是否可靠。 

啟動鉆機，油壓調(diào)至8MPa，依次操作液壓閥手柄，檢查各動作是否正常，油缸、油管等處是否漏油現(xiàn)象。

（四）鉆機工作過程中安全注意事項  

啟動動力，動轉(zhuǎn)正常后方可開動鉆機。鉆機離合器工作應(yīng)平穩(wěn)，不得有沖擊現(xiàn)象。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)離合器發(fā)熱或打滑時應(yīng)停車檢查，摩擦片過度磨損或壓緊塔簧失效，應(yīng)及時更換。變速箱變速時必須先脫開離合器，待各齒輪減慢或停止時方可換擋。嚴禁開車換擋，以免損壞齒輪。  工作中注意檢查各傳動部位軸承、齒輪箱的溫度不得超過70℃，過熱停車檢查并消除。 起落桅桿前應(yīng)檢查起落桅桿用鋼絲繩，如有損壞，立即更換，以免發(fā)生危險。 鉆機停鉆后，柴油機冷卻水應(yīng)放盡，防止水道生銹或冬季凍損機器。  鉆機長時間不用，導(dǎo)軌、六方傳動軸及其它加工表面應(yīng)涂抹潤滑脂，防止銹蝕。 

正常鉆進時，不要將旋噴模塊上的手動換向閥置于“拉”的位置，然后使用調(diào)節(jié)閥和調(diào)速閥的旋鈕達到快速提升，這樣會加大能量損失，使油路發(fā)熱。 

在推拉旋噴模塊上的手動換向閥一定要將閥芯推到底，拉到位；否則會使油路動作不準確。

五．鉆機維護與保養(yǎng)： 

（一）  維護保養(yǎng)的一般要求 

1、經(jīng)常擦洗鉆機外表面，注意保持鉆機六方傳動軸、桅桿導(dǎo)軌及鏈條表面清潔和良好的潤滑。 

2、經(jīng)常檢查變速箱主、副箱體及液壓油油箱位和油質(zhì)情況，如發(fā)現(xiàn)油量不足或油質(zhì)污染，應(yīng)及時加油或更換。 

3、按潤滑油說明對各部位及時加潤滑油、潤滑脂。

4、經(jīng)常檢查各部位漏油情況，并加以排出。 

5、經(jīng)常檢查鉆機表露在外的螺栓、螺母、定位銷是否松脫。

6、定期清洗油箱濾油器，保證足夠的濾油能力

2、 鉆機液壓傳動系統(tǒng)的公用與組成？ 

鉆機液壓系統(tǒng)的功用是用于鉆具稱重、加壓或減壓給進鉆具、倒桿、提動或懸掛鉆具、潛力起把鉆具、松緊卡盤、移動鉆機等操作。當(dāng)配有液壓寧管機時，還用于寧卸鉆桿的操作。其液壓系統(tǒng)由動力元件、控制元件、執(zhí)行原件及輔助元件組成。

3、 水接頭的作用？  連接高壓膠管于機上鉆桿，在機上鉆桿轉(zhuǎn)動的同時，保證高壓膠管不隨機上鉆桿轉(zhuǎn)動并輸送鉆井液。 

4、鉆機離合器的公用？ 

沖抓錐 　一種簡單的沖擊式鉆機，利用鉆具本身的重量沖擊地層，鉆具的下端是幾個可以張合的尖角形抓瓣。

鋼絲繩沖擊式鉆機 　由桅桿和其頂端的提升滑輪、鋼絲繩、沖擊機構(gòu)、鉆具（包括鉆桿和鉆頭）、電動機等組成。

復(fù)合式水井鉆機

有兩種類型：一類是在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機的基礎(chǔ)上增設(shè)沖擊機構(gòu), 以回轉(zhuǎn)鉆進為主, 當(dāng)遇到卵石層時用沖擊鉆進的兩用水井鉆機，對各種地層的適應(yīng)性較強；另一類是將沖擊與回轉(zhuǎn)作用結(jié)合在一起鉆進的水井鉆機, 如風(fēng)動潛孔錘鉆機。它所使用的潛孔錘鉆具由缸套和在缸套中上下運動的活塞等組成。

水井鉆機機構(gòu)組成

1、液壓油泵：為雙聯(lián)式，大排量泵為動力頭提供動力， 小排量 泵為四個支腿油缸、起落桅桿油缸、加力/ 提升滑車油缸提供動力。

2、四個支腿：小型打井設(shè)備由液壓油缸和固定架組成?？稍诠ぷ鳜F(xiàn)場調(diào)整機體的水平度，起到支撐和穩(wěn)定機體的作用。

3、桅桿：為巨型鋼管、槽鋼和角鋼組合焊接的框架結(jié)構(gòu)，以兩側(cè)槽鋼的內(nèi)槽為動力頭上下運行的軌道，保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液壓油缸完成。

4、動力頭：采用齒輪減速箱的機構(gòu)，其低速軸中間有一個大孔的芯軸，芯軸的上口可與混凝土灌注設(shè)備的膠管接口連接，進行灌注混凝土；芯軸的下口通過法蘭盤連接鉆桿、鉆頭。高速軸由大扭矩液壓馬達驅(qū)動。

水井鉆機系統(tǒng)構(gòu)成

1. 動力系統(tǒng)，為整套鉆機提供能量的設(shè)備；

2. 工作系統(tǒng)，按工藝的要求進行工作的設(shè)備；

3. 傳動系統(tǒng)，為工作機組傳遞、輸送、分配能量的設(shè)備；

4. 控制系統(tǒng)，控制各系統(tǒng)、設(shè)備，按工藝的要求進行協(xié)調(diào)、準確工作；

5. 輔助系統(tǒng)，協(xié)助主系統(tǒng)工作的設(shè)備。

摩擦離合器的功能在于：

1、接通和切斷鉆機的動力；

2、在鉆機變速和分動操作中、或在完成套巖心與扭斷巖心等特殊操作時，利用離合器進行微動操作；

3、當(dāng)鉆機超載時，利用摩擦片打滑起過載保護作用。鉆機的摩離合器，通常設(shè)置在動力機（或減速箱）與變速箱之間。

巖心鉆機的基本作用是：

移動立即傳動，帶動鉆頭向地殼深處鉆孔，并采取地下標本——巖礦心，以探明礦床產(chǎn)狀、分布、儲量等地質(zhì)情況，為用礦床的開發(fā)利用提供可靠地地質(zhì)資料和依據(jù)。  對鉆機的要求：工作可靠耐用；操作靈活方便；維護保養(yǎng)簡單，安裝拆卸方便；技術(shù)鉆速和經(jīng)濟鉆速高。鉆機的基本組

1、帶動鉆具回轉(zhuǎn)系統(tǒng)——回轉(zhuǎn)器；

2、調(diào)節(jié)施加于鉆頭上載荷的給進系統(tǒng)；

3、升降鉆具的起重系統(tǒng)——卷揚機；

4、改變祝工作機構(gòu)：回轉(zhuǎn)器、卷揚機輸出轉(zhuǎn)速的——變速箱

5、把各系統(tǒng)部件組合的固定支撐——機架 鉆機回轉(zhuǎn)器的種類：立軸式轉(zhuǎn)盤式 動力式 給進系統(tǒng)用于調(diào)節(jié)鉆頭載荷。 

水井鉆機現(xiàn)場運用建議

1）走機時要根據(jù)路況場地等保持重心平衡，施工場地禁止隨意鉆孔，回填坑池要做好標志，窄道或危險路段需落桅收縮履帶行走，傾斜路段需調(diào)節(jié)鉆機桅桿起落角度、左右傾斜，上車回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)鉆機重心；當(dāng)便道或施工場地積水時，可以用鉆桿鉆頭引導(dǎo)走機。

2）維修時需冷卻后再動手，以免因高溫造員燙傷，鉆機液壓系統(tǒng)需要泄壓后維修，避免內(nèi)蓄高壓而造成危險。當(dāng)拆卸鉆機主卷制動系統(tǒng)時，嚴禁主卷帶載維修；拆卸右捻非防旋轉(zhuǎn)鋼絲繩與提引器連接時，要注意機械的旋轉(zhuǎn)傷害。

3）設(shè)備維護保養(yǎng)重點要注意檢查水氣管路，鉆機各配件的螺栓、螺帽是否牢固，隨時檢查風(fēng)力馬達的潤滑油狀況，檢查鉆機鉆桿接頭和減速器用黃油潤滑；鉆機在短時間內(nèi)停止工作時，要給予少量的壓氣，以免泥沙侵入鉆機沖擊器的內(nèi)部。

4）施工時當(dāng)工作面浸入水中，開孔要用大直徑的釬頭，插入鉆桿，使鉆桿露出水面1 m～2 m，防止泥漿和巖渣掉入孔內(nèi)；鉆機在鉆鑿作業(yè)時不允午反轉(zhuǎn)以免鉆桿掉入孔內(nèi)；工作時應(yīng)注意沖擊器的聲音和減速箱運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常的聲音和現(xiàn)象應(yīng)立即停機，并及時進行檢查；加新鉆桿時，要注意鉆孔內(nèi)保持清潔，以避免泥沙混入鉆機沖擊器內(nèi)部，損壞鉆機零件。

鉆機的移動 

1、液壓站應(yīng)放在特制的平板車上人工進行挪移，嚴禁放在軌道用電鏟車拖拽。

2、移動前應(yīng)將油管拆除，并盤放整齊。管接頭應(yīng)采取保護措施，防止臟物進入污染液壓油及液壓元件。

維護與保養(yǎng) 

1．不要隨意拆卸鉆機閥塊，油管接頭，以免造成泄漏，一般情況下嚴禁在井下工作面修理閥、液壓馬達等液壓元件。以免污染液壓油及液壓元件等。 

2．油箱中的網(wǎng)式濾油器2～3個必須清洗一次。 

3．注意液壓油的清潔，如有污染，應(yīng)立即更換或過濾液壓油。油位低于油標時應(yīng)及時補充液壓油。 

4、鉆機在鉆孔完畢后應(yīng)用水將鉆機沖洗干凈，并放在的安全地點，禁止平放在地面。

其他注意事項 

1、施工及鉆眼要求仍按原采房施工安全技術(shù)措施執(zhí)行。

1．1啟動泵站電機：主機上各操作手柄放在非工作位置，此時泵站上壓力表的指示壓力應(yīng)不大于2Mpa，油箱的油溫在200以上，液面在油標的中上部。 

1．2支腿空運行：將支腿控制手柄緩慢轉(zhuǎn)到升的位置，支腿各級油缸應(yīng)順利伸出。轉(zhuǎn)到降的位置，各級油缸應(yīng)順利縮回。

1．3馬達空運行：壓下回轉(zhuǎn)馬達控制，鉆機主軸應(yīng)具備由慢到快的受控運轉(zhuǎn)，同時轉(zhuǎn)動支腿控制手柄，兩者的復(fù)合動作應(yīng)互不干涉且運行靈活。 

2．定孔位：空載試驗正常后，將六方鉆桿插入鉆桿接頭的六方孔內(nèi)，馬達控制緩慢壓下，讓鉆桿慢速轉(zhuǎn)動（或不進行此項操作而讓鉆桿先頂住頂板），推進機構(gòu)控制手柄轉(zhuǎn)動一個較小的角度，支腿慢速上升，讓鉆頭與頂板接觸，將馬達壓下，鉆進約20mm后開孔完成。 

3．鉆孔：孔位定好后，打開水閥開關(guān)，回轉(zhuǎn)馬達全速回轉(zhuǎn)，根據(jù)巖石的硬度，調(diào)節(jié)推進機構(gòu)控制手柄的轉(zhuǎn)角大小，使推進速度與回轉(zhuǎn)扭矩達到配合實現(xiàn)高效鉆進。 

4．接鉆桿：*根鉆桿結(jié)束后關(guān)閉水閥，鉆桿在回轉(zhuǎn)狀態(tài)下，將推進機構(gòu)控制手柄向相反方向轉(zhuǎn)動，支腿回落，鉆桿從孔內(nèi)拉出，將完成鉆桿插入孔內(nèi)繼續(xù)鉆進。 

5. 沖洗孔：鉆孔達到規(guī)定深度后，在保持鉆桿回轉(zhuǎn)及供水不間斷的情況下，使支腿緩慢回落，以沖掉孔內(nèi)殘留巖粉。

6．供水：鉆進過程中的沖洗水壓應(yīng)在（0.6∽1.2）之間,且安裝錨桿 

1．鉆孔完成后取出鉆桿，在鉆桿接頭內(nèi)插入注錨器。

2．將鎖緊螺母擰入要安裝的錨桿上并插入注錨器內(nèi)，將樹脂藥卷放入孔內(nèi)，用錨桿機將樹脂藥卷和錨桿送入孔底，隨即使錨桿機快速轉(zhuǎn)動數(shù)秒直到回轉(zhuǎn)阻力增大后停止回轉(zhuǎn)，保持一定推力直到藥卷牢固凝結(jié)后方能回落錨桿機。 

3．卸下擰在錨桿機上的螺母放入墊板，將螺母重新擰入，zui后用錨桿機預(yù)緊

打井機施工技術(shù)要點——本機會比這更好：     

1。應(yīng)盡量避免在雨季進行，施工場地要保證排水暢通。  

2。挖 土 邊 坡 應(yīng) 根 據(jù) 土 層 的 物 理力 學(xué) 性質(zhì) 確 定 ，一 般 為 1:1.5， 棄   土   坡   腳   至   挖方上口要有一定的距離。  

3。含水層部位的濾料圍填應(yīng)符合要求，回填土要有一定超高，冬季回填土中的凍土含量不得過高。  4。井壁進水的大口井，其井壁進水孔和反濾層，必須按設(shè)計要求布設(shè)，施工中要防止進水孔堵塞。  5。井底進水的大口井，其反濾層的厚度和濾料粒徑，均應(yīng)按照設(shè)計要求施工

行走方式：     

一般的、車載式、履帶式、其他 動力方式：液壓電動、電動、氣動、全液壓、其他 使用場合：     

鑿巖類、土層、煤礦類、鐵礦類、其他 工作目的：     

取巖心、打水井、探測孔、其他