1. 工作流程及原理

被提取的植物原料和提取溶媒（或提取液）在提取管中，呈相同方向連續(xù)推進(jìn)和流動，形成連續(xù)順流提取。

提取后的渣液進(jìn)入分離機(jī)中，分離出的渣進(jìn)入下一級提取管，分離出的液進(jìn)入上一級提取管，全程形成逆流提取。

配備加熱和保溫裝置，zui高溫度可達(dá)100℃，可形成煎煮提取。

配備的冷凝器可以將過程中揮發(fā)的溶劑冷卻回收，重新進(jìn)入提取管中，形成回流提取。

2.  效率指標(biāo)

料液比：≤1:6。

提取率：≥95%。

提取液過濾精度：40mesh。

排放的渣料殘留含液率≤80%。

3. 應(yīng)用范圍

3.1.提取溶媒

適合：水、有機(jī)溶劑、堿性液。

不適合：強(qiáng)酸性液。

3.2. 提取溫度

溫度可調(diào)可控，具體溫度根據(jù)工藝要求任意設(shè)定，zui高可至100℃。

3.3.原料及處理

適合：特別適合于葉類、花類等輕質(zhì)植物原料。

4.  性價比及設(shè)備選型

和A型連續(xù)逆流回流提取機(jī)相比，可實現(xiàn)復(fù)合中藥材，高溫水煎煮提取。

和A型連續(xù)逆流回流提取機(jī)相比，易于清洗清理，對于批次更換頻繁、多品種小批量的提取，優(yōu)勢明顯，性價比高。

和A型連續(xù)逆流回流提取機(jī)相比，使用水提取輕質(zhì)物料，在同提取容積的條件下，提取量大，優(yōu)勢明顯，性價比高。

5.  設(shè)備構(gòu)成

5.1. 主體部件

進(jìn)料裝置、排渣裝置。

提取裝置。

分離裝置。

進(jìn)液裝置、排液裝置。

加熱裝置。

5.2.配置和控制器件

在線液位、溫度等檢測儀表

變頻器

觀察和清洗手孔

6.  型號代號

T   N      -         /    

規(guī)格代號：提取管徑（mm）/提取管總?cè)莘e（L                   

 級數(shù)代號：“1”表示單級，“2”雙級，“3”三級… …。

                     型式代號：表示逆流。

                     功能代號：提取設(shè)備。

標(biāo)記示例：TN2-800/21000型,表示提取管直徑800mm，總?cè)莘e21000L的雙級連續(xù)逆流提取機(jī)。