1本裝置主要電路采用相橋式半控整流線路，并具有適用于感性負載的續流二極管。
2移相觸發電路系全部采用先進的集成電路，觸發脈沖均為矩形波，其輸出幅度為電壓10V電流為100mA，zui大可達200mA，觸發電路與可控硅控制極直接耦合，免除脈沖變壓器，從而減小了體積，提高了觸發的可靠性。
3一般的單相可控硅觸發電路均采用分立元件組成的可控馳張式振蕩器，其移相范圍只能在0～170°左右。結果使輸出電壓只有1～175V以內（不加升壓變壓器）效率較低，本裝置觸發器利用脈沖變換技術，移相范圍可達0～270°，使其輸出直流電壓達到210V左右（減掉管壓降與線路損耗）故使用本裝置用戶不必考慮電機的工作電壓。（180V或220V）
4本裝置內因采用了先進的器件－壓敏電阻，省去了能耗較大的阻容保護和反饋取樣電阻，降低了機內元器件自身發熱溫度，使可靠性得到了加強。
5為達到電機轉速不因電源電壓與負載的變化而變化，而造成機械硬特性下降，在線路上采用負反饋達到恒流供電。

6本裝置用戶在使用時無須進行調整，內部反饋系統出廠時已一次性調好，用戶只須根據使用工況調節儀表面板上的給定電位器（即予定速度）旋鈕即可，用方便。
7本裝置設有斷電保護電路，當外電網突然中斷送電后，再重新送電時，本裝置不會自動運行，需重新按啟動開關，電機才能運轉。
8本裝置具有外接聯鎖保護電路，（外接聯鎖接線柱二端接常閉觸點）當鍋爐氣壓過高（超壓）或鍋筒內水位過低（危險低水位）時，保護繼電器動作，使常閉觸點斷開，調整器自動停止工作，外電路恢復正常后，需重新啟動開關，電機才能運行，外接聯鎖接點不用時，應用導線將其二點短接，否則調速器無法正常工作（主電路繼電器J3 不能吻合）。
9截流保護（W1）電路，以0.8KW電機為例，出廠時調整在8A左右，以保護電機，以免起動時電流過大。 
工作方式的選擇
KZD型調速裝置設有手動/自動工作方式的選擇開關，用戶可根據實際需要進行選擇，只需切換該開關便可使本裝置進行手動調速或自動調速工作狀態。
本裝置自動調速系統具有以下三點特點：
1采用了光電耦合器件，使本裝置的主電路（強電）與外部引入的0～10mA或4－20mA標準控制信號系統（弱電）在電氣上互相絕緣，確保后者的安全，消除了一般調速系統的主電路與外來控制信號的電器耦合危險。
2為了使本裝置能與各種調速系統的傳統性相匹配，用戶可打開機箱（需專業技術人員），（可控硅散熱器帶電，要注意安全）適當調整自動調速電位器W3 ,使之獲得*匹配狀態（輸出電壓zui大值可根據用戶需要而調節，出廠時zui大輸出為180V）。
3.電壓/電流指示采用一只表頭切換指示，用戶可根據需要而進行切換選擇，用以觀查輸出電壓或電流。

本裝置接線應嚴格按照圖（2）進行，接線時應注意以下幾點：
（1）電樞兩端用萬用表測量其阻值，正常時應為數歐姆左右。（以0.8KW電機為例），并注意要求電機的旋轉方向。即正極、負極不能接錯。
（2）勵磁兩端用萬用表測量其阻值，正常時應為數百歐姆左右。（以0.8KW電機為例），并注意正極、負極性。
（3）勵磁與電樞繞組千萬不能接錯，否則一通電勵磁二極管即被燒壞（因勵磁電壓為200V、而電樞繞組只有數歐姆，而勵磁繞組電阻有數百歐姆，二者相差近一百倍，故二個繞組接錯后通電瞬時即流過勵磁二極管電流達40～50A從而燒壞勵磁二極管。
（4）當外接聯鎖（6號、7號端子）接上電線后，應用萬用表檢查，端子二端應為直通，電阻為0歐姆，如不符應仔細檢查，排除故障，或者直接用導線將其短接（此時外接聯鎖功能不起作用）。
（5）仔細檢查各端子接線是否正確，極性有否接反，確認無誤后方能通電。
（6）如通電后電機不受控制，是電源相位問題，調整相位。見圖3 將A、B位置對調，或C、D位置對調）。
（7）調節時將手動/自動開關置于手動位置，調節儀表面板上電位器，即可得到所需的轉速，如順時針方向旋轉，輸出電壓zui大不為180V。調節電位器W4（圖3）。自動時，將手動/自動開關置于自動位置，增大0～10mA或4－20mA電流信號輸入信號，輸出電壓自動跟蹤輸入信號增大而增大。如輸出電壓zui大不為180V，調節W3（圖3）。把電壓/電流開關切換到電流位置，如電流顯示和實際不符，調節W2