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CDD32.004.C2.1 維修海爾電雕機伺服中心可郭，下面介紹電雕制版工藝流程：

電雕凹版是目前國內軟包裝凹印行業用zui普遍的一種印版，其工藝流程如圖1所示。本文將對軟包裝凹版的電雕制版工藝流程加以簡單介紹。接稿和審稿

接稿和審稿是一個十分重要的環節，接稿人員首先必須與客戶溝通好，弄清楚活件的類型：是新版、改版還是舊版重雕如果是新版，就要經歷圖1所示的整個工藝流程；如果是改版且客戶自帶舊版輥的話，就可以省去機加工工序；如果是舊版重雕（比如銅層被劃傷），則可以省去機加工和電腦制作兩道工序。下面以新活件為例對接稿和審稿工作進行介紹。

首先檢查客戶提供的資料（光盤、彩稿、塑料樣或者標準色樣、文字性說明等），并一一做好登記，因為有些物品資料在發貨時還要隨版返還客戶。接下來就該審稿了，一般包括以下幾項主要內容。

（1）首先要確定稿件的成品尺寸，這是zui基本也是zui重要的一點。（2）根據稿件尺寸計算出合適的版輥尺寸（長度和直徑）。（3）確定堵孔的尺寸及版輥直徑的遞增值（一般為0.03mm）。

（4）根據印刷方式（里印或者表印）確定是制正版還是反版，如果是里印活件需制正版，表印活件則需制反版。

（5）根據稿件的具體情況確定分哪幾色制版（即版輥數量）。

（6）根據印刷方式確定印刷色序，一般來說，里印活件的印刷色序是由深到淺，比如黑→藍→紅→黃→白，而表印活件的印刷色序則恰恰相反，通常是按照由淺到深的順序進行印刷，比如黃→品紅→青→黑。

（7）如果稿件鋪滿底色的話，確定是否要需要出血。（8）確定客戶對套印線的類型有無特殊要求。

（9）明確是采用普通的分切檢測線，還是客戶另有特殊要求。

（10）明確客戶對分切方向有無特殊要求，在確定拼版方向時一定要考慮到這一點，可以避免成品膜卷的重卷。另外，如果產品要在自動包裝機上自動包裝，也需要考慮拼版方向。（11）制袋技術的要求，比如是三封袋還是背封袋如果是背封袋，制袋光標要用什么顏色光標尺寸大小有無特殊要求如果是三封袋，那么熱封邊的寬度應該留多少等。上述問題確定之后，就可以填寫版輥加工單和制版說明書了，并在版輥加工單和制版說明書中對以上各項內容分別詳細注明。同時還要將客戶資料和活件資料存檔，以便日后查閱和調用。

圖文設計與制作

電雕制版中的圖文設計與制作，應當注意以下幾點。

（1）凹版印刷的規律是：高光部分的小網點易丟失，暗調部分易并級。因此，在圖像處理過程中應該有意識地提高圖像高光、亮調部分的層次，并適當壓縮暗調層次。（2）在OPP薄膜上印刷時，由于5％以下的小網點往往印不出來，因此高光網點可以設定為C7%、M5%、Y5%，以利于小網點的再現，并保證高光層次豐富。同時，暗調不宜定深，以防網點并級為實地，黑場網點值可以設定為C90%、M81%、Y80%、K66%。

（3）在漸變過渡網時，在photoshop中加噪，數值為3～6，以使過渡比較均勻。（4）版面中的細線條、小文字等應盡量采用單色，以防套印不準。

（5）文字規格不能太小，一般不能小于4pt，防止印刷時陽文變粗、陰文變細或糊死。（6）獨立細線條的寬度不宜過細，一般應大于0.16mm。

（7）陷印值的大小跟稿件以及客戶所用凹印機的套印精度有關，一般控制在0.1～0.3mm，可以根據具體情況來確定。

（8）盡量采用常用字體，如方正、漢儀、文鼎字庫的字體，以免RIP時出錯。

電雕機一般備有（或自行設計）多套層次復制曲線，其總體趨向都是對中間調到暗調的層次做逐步壓縮，只是壓縮量及曲線形態略有不同，選用前應進行測試。     1.試雕和雕刻     在對滾筒進行正式雕刻之前，要*行試雕，檢查高光及暗調網點的大小是否合適，如果不合適，就要對高光、暗調以及通溝的大小進行調整，直到合適之后再進行正式雕刻。  影響電雕質量的主要因素如下。     （1）雕刻線數以及雕刻角度。電雕凹版的雕刻線數一般為50～100線/厘米，雕刻線數越高，圖像越精細。為了避免出現龜紋，各色版必須采用不同的雕刻角度，電雕凹版是通過改變網穴開口度（比如正常、拉伸和壓扁）來實現雕刻角度變化的。雕刻角度不同，網穴的深度也不同，45°網穴zui深，30°和60°的網穴較淺。一般品紅版采用60°，青版采用30°，黃版和白版采用45°，黑版則采用38°，且采用更高的雕刻線數。<  （2）試雕對雕刻網穴的影響。高光和暗調部分的試雕值越大，則雕刻的高光和暗調網穴就越大越深，反之則淺。此外，通溝的大小也會對暗調部分網穴之間的形狀產生影響，從而影響暗調和實地部分的印刷密度。     （3）雕刻針的角度、磨損狀況對網穴的雕刻質量也會產生一定的影響。雕刻針的角度越小，雕刻的網穴就越大越深，反之則越小越淺；如果雕刻針的磨損比較嚴重，則雕刻出來的網穴就會變淺，從而影響層次的再現。     （4）銅層的硬度、厚度以及表面的光滑度也直接影響著電雕質量。     2.電雕網點的質量要求     （1）網穴深度適宜。網穴的深淺影響著儲墨量、色彩還原和層次再現，并影響zui終印刷品的質量。     （2）網穴光潔、無毛刺。如果網穴側壁上有毛刺，就會使網穴的儲墨量下降，而且在印刷過程中還會磨損和破壞刮墨刀，產生刀絲。    （3）網穴的幾何形狀保持*。電雕凹版的網穴形狀為倒錐形，網穴表面光滑沒有死角，在印刷過程中的傳墨性較好。     （4）網墻整齊規則、厚度均勻，否則就會造成油墨轉移不均勻，網點增大率不規則，從而影響印刷品的質量。

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