盒裝的血豆腐采血—貯存—過濾—配料—真空脫氣—灌裝凝固—高溫殺菌—產品入庫。

1、采血：如果是加工屠宰場生產的話可以用真空刀進行采血，如果本身帶有瀝血槽設備也可以不用真空刀采集設備，原理都是相通的，另外還需要若干個采血桶將血進行收集降溫，并加入抗凝劑跟食用鹽。
2、貯存：采集完的血需要進入冷藏灌進行降溫儲存，并進行攪拌，方便進行下一步加工，溫度控制在0-6℃。
3、過濾：豬血采集中含有少量的毛、等雜志，在加工過程中需要過濾出來，您需要一個雙聯過濾器。

    血豆腐生產線血豆腐工藝的制作流程先要暫存罐-制冷罐-過濾-混料-脫氣-灌裝-封口-切割-之后就可以裝盤放到殺菌鍋里了。首先放在暫存罐的時候需要加抗凝劑，可以有效的防止血液凝固，然后攪拌過濾，之后放到制冷罐里防止血液還沒加工完就變質，血豆腐生產線工藝流程然后在進行經過濾，把之前過濾沒有過濾到的毛發等雜質再經過濾一遍。然后進入到混料罐又叫做冷熱缸，升溫到常溫加工，把血和水混成1:1的比例，這個步驟就需要加淀粉了，或者加卡拉膠也可以，增加血的韌性。脫氣就需要用到脫氣罐把氣泡抽出來，這樣做得血豆腐表面很光滑，如果您喜歡那種帶孔的血豆腐那這個步驟就可以省略了，之后就可以灌裝了，灌裝機有兩個料斗，一個放凝固劑另一個就可以裝血。血豆腐生產線工藝流程灌裝好之后就可以用噴碼機噴碼了，加熱后封口，切割之后裝盤就可以放到殺菌鍋了，檢驗好之后就是成品的血豆腐了。

    血豆腐生產線主要由暫存攪拌罐、冷藏罐、過濾器、攪拌罐、包裝機、高溫殺菌鍋等設備組成。
1、暫存攪拌罐：帶有攪拌裝置，防止后續加工過程中血液凝固，可在此環節加抗凝劑。
2、冷藏罐：血漿采集完成后，需要放到冷藏罐中進行低溫冷藏，一般要求低溫4℃，冷藏時間3～15小時。
結構特點：血豆腐生產線工藝流程冷藏罐整體采用SUS304不銹鋼制作，采用內外拋光技術處理，外形工藝美觀，清洗方便，密封、質量可靠。采用雙層冷藏降溫技術和自動測溫控溫技術，確保溫度平衡。
采用聚胺氨材料發泡保溫。
3 過濾器：降溫后的血漿必須通過過濾器，將血漿中的凝結血、雜質等過濾出來。
結構特點：過濾器整體采用SUS304不銹鋼制作，采用內外拋光技術處理，外形工藝美觀，清洗方便，密封、質量可靠。采用多層過濾技                                      術，確保將血漿中的血、雜質等*過濾出來。
過濾器有單體式過濾器、雙聯式過濾器、多聯式過濾器等多種形式。
4、脫氣罐：脫氣罐是用來給豬血、鴨血進行脫氣處理的設備。將豬血、鴨血放入脫氣罐進行真空脫氣，脫氣溫度40℃，真空度-0.08～-0.09MPa，時間約5分鐘。
結構特點：
脫氣罐整體采用SUS304不銹鋼制作，采用內外拋光技術處理，外形工藝美觀，清洗方便，密封、質量可靠。使用大功率真空泵幫助產品脫氣，得到高質量高品質的產品。
5、包裝機：豬血、鴨血使用的包裝機一般建議使用拉伸膜式包裝機。考慮到客戶產量和投資成本問題，也可以選擇盒式真空包裝機，根據產量大小，血豆腐生產線工藝流程盒式真空包裝機又分為連續式和單盒式真空包裝機兩種。
6、高溫殺菌鍋：用簡單的術語，殺菌鍋是一種密閉的、加壓的加熱容器，用于對容器內的產品進行高溫高壓滅菌。殺菌鍋在工作的時候，鍋內是加壓的，因此傳遞溫度的熱量大大高于沸水。系統使用某種介質（稱為加熱介質或殺菌介質）作為向產品傳遞熱量的工具，用于鍋內的介質包括飽和蒸汽、熱水（容器全部浸沒在水中、水噴霧或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物。

工藝流程：

血豆腐的工藝制作流程一般要經過以下幾個步驟：

采血→過濾→配料→脫氣→裝盒→凝固→滅菌→檢驗→成品入庫

盒裝的血豆腐采血—貯存—過濾—配料—真空脫氣—灌裝凝固—高溫殺菌—產品入庫

1、采血：如果是加工屠宰場生產的話可以用真空刀進行采血，如果本身帶有瀝血槽設備也可以不用真空刀采集設備，原理都是相通的，另外還需要若干個采血桶將血進行收集降溫，并加入抗凝劑跟食用鹽。

2、貯存：采集完的血需要進入冷藏灌進行降溫儲存，并進行攪拌，方便進行下一步加工，溫度控制在0-6℃。

3、過濾：血采集中含有少量的毛、等雜質，在加工過程中需要過濾出來，您需要一個雙聯過濾器。

4、配料：過濾完的血需要進入配料罐進行加水、加淀粉、等少量增稠劑進行配料，來增加兌水后血液的粘稠度以增加口感。

5、脫氣：血液本身就帶有刺鼻的腥味，需要用真空脫氣罐進行除味，另外出去血液中的氧氣，防止后期高溫殺菌產生氣泡。

6、灌裝：灌裝設備分為好多種，根據客戶產量的不同分手動，自動，單排，雙排，連續等不同型號的灌裝機，以大型連續灌裝機為例，在灌裝的過程中一并加入凝固劑進行加速凝固成型。包裝分為300g、330g、450g、500g等。

7、殺菌：血豆腐包裝完畢需要121度高溫進行殺菌才打到*儲存的一個效果，根據日常量的不同，高溫殺菌鍋也帶有多種型號。

8、清洗：清洗分為2部分，一是：對殺菌完的成品進行清洗，因為殺菌完后水煮蒸發行成水斑，通過風干線進行清洗。二是：通過CIP清洗系統對設備進行內部殘留血液的清洗，防止血液殘留變質影響質量。

如果設備方面有什么問題可以。

售 后 服 務 承 諾
1、保證產品的質量；（經過ISO9001質量認證），具有3A證明
2、設備的保修期為一年，此期間因產品質量問題，公司將全面負責，如因用戶未按操作程序或故意造成設備損壞等情況，公司也將指導協助用戶解決問題，但用戶需承擔相應更換配件的費用。
3、設備保修期后，公司提供及時而必要的有償服務并對產品終生保修，零部件充分保障。
4、解決質量或操作問題的響應時間：2小時答復，通過無法解決問題時公司盡快派出技術服務人員到現場服務。
5、其它服務承諾：每年不定期的免費維護和保養。公司每年都派專業技術人員全國范圍內售后檢修，上門進行設備保養