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選擇程序:
1.標記交叉點,排出速率為6升/分鐘,排出壓力為0.25兆帕。
2.找到標記點的導氣壓。 在這種情況下,該點在SUP = 0.4MPa的放電曲線(實線)之間
SUP = 0.5MPa,并且基于與這些線的比例關系,該點的導氣壓約為0.43MPa。
3.接下來找到空氣消耗率。 求出放電率為6 l / min的交點和SUP =的放電曲線(實線)
日本SMC的隔膜泵不銹鋼材質
示例型號:PA3210-F03
圖片
ATEX指令對應品 - 無
泵體大小 3 3/8 基準
接液泵體材質 2 SCS14(不銹鋼)
隔膜材質 1 PTFE
驅動方式 0 自動運轉
螺紋的種類 F G
接管口徑 03 3/8"
可選項 - 無
訂制規格 - 標準
使用前請仔細閱讀如下說明書:
使用危險液體時,請采取措施使人員遠離泵。外部的發生
泄漏可能導致嚴重傷害。
輸送液體外泄漏
由于隔膜的壽命,流體可能會泄漏到外部,這可能導致人身傷害或設備損壞。
采取措施防止泄漏。
過濾5米過濾器。使用比Air目錄中提到的更的空氣
清潔工具。
如果異物來自空氣源(碳粉等),請采取措施如使用
特殊潤滑劑,產生較少的碳粉或與該泵一起使用霧分離器。光滑
由于異物膨脹導致阻力增加,可能會阻礙操作。
輸送液的
當使用泵輸送含有固體物質的液體時,安裝過濾器將過濾器安裝在過濾器上
少在IN端口上0.2mm。
隔膜應在使用壽命之前更換。如果隔膜應該損壞,運輸的液體將會
泄漏到泵中并損壞內部組件。
隔膜壽命的計算方法。 (因應用而異)
以水平姿勢安裝。否則,內部零件可能無法順利運行,液體不會被運輸。
牢牢擰緊安裝螺栓(4個),以避免因振動而損壞安裝支架。
管道
對于FLUID IN或FLUID OUT端口的管道,使用扳手等工具將其擰緊。使用軟管,
不是鋼管,以避免負荷施加到港口。施加在內部密封上的過大負載可能導致液體
泄漏。
*沖洗管道。將管道或配件安裝到端口時,請確保密封劑材料和
切割螺紋切屑不會進入管道。使用密封膠帶時,請將前2個線暴露在
管道/配件的末端。
擰緊扭矩
擰緊不足導致液體或空氣
過度緊固導致泄漏
線程和其他部件的破損。參考
到下表適當的
擰緊扭矩。
<每個端口的描述和目的>
吸入口(FLUID IN)吸入輸送的液體
排放口(FLUID OUT)排出的液體被吸入泵中。連接到排放口。
導供氣口(AIR SUP)供應由調節器設定的壓力。使用清新的空氣。
導排氣口(AIR EXH)排氣導空氣。
重置在瞬間停止后恢復正常操作。
將空氣管道連接到AIR SUP端口,并將流體管道輸送到吸入口FLUID IN和
分別放電端口FLUID OUT。
使用調節器將導氣壓設定在0.2MPa和0.7MPa(27.1 kgf /c㎡)的范圍內。保持球閥
在卸貨方面打開。當空氣供應到AIR SUP端口時,泵將運行并排出噪音
將開始從AIR EXH端口出來。流體從吸入口FLUID IN流到排出口
流出。
停止泵。提供給泵的排氣壓力。當球閥關閉時,泵也會停止
排放方。避免長時間停泵,因為這可能會阻止泵的重啟。閉幕
閥門突然會產生喘振,大大縮短了泵的使用壽命。
排放流量調整
參見電路示例2
要調節排出口的流量,請使用排出側的球閥。
當泵在低于規格范圍的放電下運行時,請使用放電旁路電路
側面到吸入側,用于保持過程泵內的小流量。泵可能由于停止而停止
排放流量小于小排放流量的不穩定運行。
電路(1)電路(2)
在泵運行期間定期檢查液體和空氣泄漏以及操作條件。如有異常
如果發現條件或不明確的事項,
使用防腐蝕手套等防護工具,以避免在接觸時產生灼傷或其他人身傷害
泵檢查。
在停止
如果泵將停止運行幾個小時,則排出SUP側的空氣。
如果不使用,清潔泵內部以避免輸送液體凝結并粘住內部部件
很長一段時間。
在的生命周期之前更換隔膜。
日本SMC的隔膜泵不銹鋼材質