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產品簡介
數顯流量控制閥其結構是由自動閥芯，手動閥芯及顯示器部分組成。顯示部分則由流量閥機芯、傳感器發訊器、電子計算器顯示器部分組成。
它的工作是極其復雜的。被測水流經閥門，水流沖擊流量機芯內的葉輪，葉輪旋轉與傳感發訊器感應，使傳感器發出與流量成正比的電訊號，流量電訊號通過導線送入電子計算器，經過計算器計算、微處理器處理后，其流量值顯示手
產品介紹
HYDAC流量控制閥應用參數，KHB-32-F6-0202-06X
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工作原理編輯
數顯流量控制閥其結構是由自動閥芯，手動閥芯及顯示器部分組成。顯示部分則由流量閥機芯、傳感器發訊器、電子計算器顯示器部分組成。
它的工作是極其復雜的。被測水流經閥門，水流沖擊流量機芯內的葉輪，葉輪旋轉與傳感發訊器感應，使傳感器發出與流量成正比的電訊號，流量電訊號通過導線送入電子計算器，經過計算器計算、微處理器處理后，其流量值顯示出來。
手動閥芯是用來調節流量的，根據顯示值來設定所需的流量值。自動閥芯是用來維持流量恒定的，即在管網壓力變化時，自動閥芯就會在壓力的作用下自動開大火關小閥口來維持設定流量數值不變。
技術要求編輯
1 壓力——溫度度
流量控制閥的壓力——溫度等由殼體、內件及控制管系統材料的壓力——溫度等確定。流量控制閥在某一溫度下的允許工作壓力取殼體、內件及控制管系統材料在該溫度下允許工作壓力值中的小值。
1.1 鐵制殼體的壓力——溫度等應符合GB/T17241.7的規定。
1.2 鋼制殼體的壓力——溫度等應符合GB/T9124的規定。
1.3 對于GB/T17241.7、GB/T9124未規定壓力——溫度等的材料，可按有關標準或設計的規定。
2、閥體
2.1 閥體法蘭：法蘭應與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應符合GB/T17241.6的規定，技術條件應符合GB/T17241.7的規定；鋼制法蘭的型式和尺寸應符合GB/T9113.1的規定，技術條件應符合GB/T9124的規定。
2.2 閥體結構長度見表1。
2.3 閥體的小壁厚 鑄鐵件閥體的小壁厚應符合GB/T13932－1992中表3的規定，鑄鋼件閥體的小壁厚應符合JB/T8937－1999中表1的規定。
3 閥蓋 膜片座
3.1 閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應采用法蘭式。
3.2 膜片座與閥體的連接螺栓數量不得少于4個。
3.3 閥蓋與膜片座的小壁厚按2.3的要求。
技術指導
3.4 閥蓋與膜片座的法蘭應為圓形。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
4. 閥桿、緩閉閥板、主閥板
4.1 緩閉閥板與閥桿應連接緊固、。
4.2 緩閉閥板與主閥板的密封型式應采用金屬密封的型式。
4.3 主閥板與閥桿必須滑動靈活、。
4.4 主閥板與主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩種型式。
5 膜片
5.1 膜片應符合表2(見下頁)的規定。
5.2 膜片的外觀應符合HG/T3090的規定。
5.3 當應用于生活飲用水時，膜片材料的安全性應符合GB/T17219的規定。
6 控制管系統
控制管系統的各元件應能承受閥門的工作壓力，各部位不得發生泄漏。
7 材料
7.1 主要零部件材料的選用宜按JB/T5300的規定。
7.2 銅合金鑄件應符合GB/T12225的規定；灰鑄鐵鑄件應符合GB/T12226的規定，其抗拉強度應不小于200MPa；球墨鑄鐵鑄件應符合GB/T12227的規定；碳素鋼鑄件應符合GB/T12229的規定；奧氏體鋼鑄件應符合GB/T12230的規定。
7.3 鋼制多功能水泵控制閥鑄件外觀應符合JB/T7927的規定，鐵制多功能水泵控制閥鑄件外觀參照JB/T7927的規定。
8 殼體強度
流量控制閥的殼體強度應符合GB/T13927的規定。
9 密封
流量控制閥的密封應符合GB/T13927的規定。
10 清潔度
流量控制閥的清潔度應符合JB/T7748的規定。
11 涂裝
當應用于生活飲用水時，流量控制閥內腔涂裝材料的安全性應符合GB/T17219的規定。外表面涂裝不作規定，特殊要求在訂貨合同中注明。
產品圖片
HYDAC流量控制閥應用參數，KHB-32-F6-0202-06X
