三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡
物料添加劑乳化機,原味保鮮劑高剪切乳化機,保鮮劑三級乳化機,保鮮劑高速乳化機,食品乳化機,進口乳化機
保鮮劑,是指用于防止食品在儲存、流通過程中,由于微生物繁殖引起的變質,或由于儲存銷售條件不善,食品內在品質發生劣變、色澤下降,為提高保存期,延長食用價值而在食品中使用的添加劑。
允許使用的合成品主要有安息香酸、山梨糖醇酸及其鹽類、對羥基安息酸酯類、脫氫乙酸、丙酸及其鹽類。作為橘類保鮮劑則可用聯苯、鄰苯基*、2-(4-噻唑基)苯并咪唑類。
保鮮劑的用途很多,可以用于水果、蔬菜、蛋類等等,一般蛋類的用量稍大,水果和蔬菜的用量會比較少,加了保鮮劑的生鮮農產品的存儲時間可以延長5-7倍;由于保鮮劑對人體有一定副作用,添加的劑量必須嚴格按照國家標準執行,一般在水性物質內添加萬分之五至百分之一;在不互溶的條件下形成乳濁液,傳統工藝制備時會分散不均勻,且容易分層析出,影響保鮮效果,采用上海切可高剪切分散機CR2000系列制備保鮮劑溶液,納米級分散條件下,溶液均勻透明,劑量更少,同等保鮮效果下遠低于國家用量標準。
物料添加劑乳化機的工作原理:
三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻的循環往復,zui終得到穩定的高品質產品。
三級高剪切分散乳化機器,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產。適宜的溫度,壓力與粘度參數與DISPCRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產。
物料添加劑乳化機的特點:
①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.1-1微米可以確保高速分散乳化的穩定性。
②該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。
③三級乳化機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
CR2000系列保鮮劑乳化機設備型號表:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
CR2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
CR2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
CR2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
CR2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
CR2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
CR2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
注:如果流量超過標準流量的25%并外加泵,請接洽上海切可
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