河南省探礦重工科技有限公司
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磁選機的簡介
磁選機是在產(chǎn)業(yè)界使用zui廣泛的、通用性高的機種之一,使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等,廣泛用于資源回收,木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學、食品等其他工場。適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。 的磁系,采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成,以前筒表平均磁感應強度為100-600mT。目前由于技術的發(fā)展,可以做成輥狀,磁場強度也提高到1644.3T.已經(jīng)是目前實測zui高的磁場強度。
(magnetic separator )分類介紹
可以分選的礦物很多比如:磁鐵礦,褐鐵礦,赤鐵礦,錳菱鐵礦,鈦鐵礦,黑鎢礦,錳礦,碳酸錳礦,冶金錳礦,氧化錳礦,鐵砂礦,高嶺土,稀土礦等都可以用來選別。磁選過程是在的磁場中,借助磁力與機械力對礦粒的作用而實現(xiàn)分選的。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運動,從而分選為兩種或幾種單獨的選礦產(chǎn)品。
按照磁鐵的種類來分可以分為 :永磁和電磁除鐵機
按照礦的干濕來分類可以分為:干式除鐵機,濕式除鐵機
按照磁系來分類可以分為:筒式機,輥式機和筒輥式機。
按照磁系數(shù)量來分類可以分為:單筒,雙筒和組合式多筒。
按照給礦方式分類可以分為:上部給礦,下部給礦。
按照磁場強度分類可以分為:弱磁,中磁和強磁。
按照磁系的分類可以分為:開放式磁路,閉合時磁路。
濕式永磁筒式是鐵礦石選廠普通使用的一種,它適用于選別強磁性礦物。按照槽體的結構型式不同,分為順流式、逆流式、半逆流式三種。三種不同槽體型式的入選粒度如下:順流槽體≤6mm,逆流槽體≤1.5mm,半逆流槽體≤0.5mm。
順流式處理能力大,適宜于處理較粗粒度的強磁性物料的粗選和精選,亦可多臺串連工作。順流式當給礦量大時,磁性礦粒容易損失于尾礦,因此要加強操作管理,控制較低的礦漿水平。 逆流式適宜于細粒強磁性礦物的粗選與掃選作業(yè),回收率較高,但精礦品位較低。因為粗粒物料易沉積堵塞選別空間,所以逆流型不適于處理粗粒物料。
半逆流可以獲得高質(zhì)量的鐵精礦,同時也能得到較好的回收率,所以半逆流在生產(chǎn)實踐中得到廣泛的應用。它適宜于處理0.5mm以下的礦粒的粗選和精選,還可以多臺串聯(lián)和并聯(lián),實現(xiàn)多次的掃選和精選。
的基本結構
濕式永磁筒式主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒,端蓋為鑄鋁件或工件,用不銹鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機或直接用無極調(diào)速電機,帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉運動。磁系為開放式磁系,裝在圓筒內(nèi)和裸露的全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上,磁軛的軸伸出筒外,軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調(diào)整磁系偏角,調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造,機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。
的工作原理
礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后,在給礦噴水管的水流作用下,礦粒呈松散狀態(tài)進入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用,磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”,“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用,向磁極運動,而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉方向是交替排列的,并且在工作時固定不動,“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉時,由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象,被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來,zui終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉到磁系邊緣磁力zui弱處,在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中,如果是全磁磁輥,卸礦是用刷輥進行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外,即是尾礦。
的分類和結構特點
分為干式和濕式。
該系列適用于粒度0.1-3mm的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。
該機的磁系,采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成,筒表平均磁感應強度為100~600mT。本具有結構簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優(yōu)點。的結構特點:濕式永磁筒式主要由圓筒、磁系、槽體、傳動部分四部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒,端蓋為鑄鋁件,用不銹鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機,帶動圓筒作回轉運動。磁系為開放式磁系,裝在圓筒內(nèi)。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上,磁軛的軸伸出筒外,軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調(diào)整磁系偏角,調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造,機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。 目前的磁場強度zui高(實際測量)是16500GS,對褐鐵礦的選別很有效。通常的強,150的環(huán)一般也只能達到13500GS,因此16500GS是革命性的進步。
的種類 的種類繁多:可分為干式強磁場盤式 、平環(huán)式強磁場、SHP型濕式強磁場、立環(huán)濕式強磁場。
干式強磁場盤式
干式是常用的鐵礦設備和錳礦設備,主流的強選礦設備。分為:一筒三輥干式強、兩筒兩輥干式、一筒一輥干式;干式強磁場盤式廣泛用于分選小于2—3毫米的弱磁性礦物和稀有金屬礦石的再精選。它有單盤(直徑φ=900毫米)、雙盤(φ=576毫米)和三盤(φ=600毫米)三種。磁場強度可達880-1440千安/米。其中以φ576毫米的雙盤式應用較多。的主體部分是一個“山”字形的電磁鐵與可旋轉的懸吊感應圓盤組成。圓盤好象一個翻扣的帶尖齒的碟子,其直徑比給礦皮帶的寬度約大二分之一,圓盤采用蝸桿蝸輪減速傳動,通過手輪可調(diào)節(jié)圓盤與電磁鐵間的極距(調(diào)節(jié)范圍0—20)毫米。為了防止堵塞,在給礦圓筒內(nèi)裝有一個弱磁場磁極,可預先排出給料中的強磁性礦物。
平環(huán)式強磁場
平環(huán)式強磁場的構造特點是采用環(huán)式鏈大辯論閉合磁路,銅管繞制線圈,低電壓大電流激磁,水內(nèi)冷散熱降溫,齒板作分選介質(zhì)。該機由給礦裝置、精礦和中礦沖洗裝置、分選轉環(huán)、磁系、接礦裝置、傳動裝置、直流電源等部分組成。磁系結構新穎。由內(nèi)外同心環(huán)狀磁矩、放射狀鐵芯及線圈構成。主軸位于環(huán)狀閉合磁路的中心,無磁力線通過。線圈由22×15×2毫米的方銅管繞制而成,每個外鐵芯線圈33匝,內(nèi)鐵芯線圈66匝,并且緊靠極頭。線圈的散熱采用水內(nèi)冷方式,具有冷卻效果好,成本低、無噪音等優(yōu)點。
SHP型濕式強磁場
SHP型濕式強磁場又叫雙盤強,是仿國外瓊斯(JONES)強磁機的有關資料試制而成的磁選設備。
在鋼制框架上裝有兩上U型磁軛,在磁軛的水平部套有勵磁線圈,用軸流風機進行強制冷卻。上、下分選圓盤和安裝在垂直中心軸上,圓盤在兩個相對磁極間轉動,通過U型磁軛磁極與上、下兩個分選圓盤構成一個大的閉合磁路,而上、下分選盤則是磁路中的主回路。圓盤的周邊上布有17個分選室,室內(nèi)裝有多層聚磁齒板,成為感應磁極。圓盤上裝有攏礦管,下面有接礦槽,在攏礦管的相應部位裝有給礦嘴。
立環(huán)濕式強磁場 φ800毫米立環(huán)濕式強主要由一個金屬環(huán)。圓環(huán)垂直旋轉在兩磁極間,下部通過磁場,礦漿由環(huán)內(nèi)下部給礦器通過環(huán)內(nèi)圓篩篦給入環(huán)內(nèi),弱磁性礦粒粘附在介質(zhì)環(huán)表面,隨圓環(huán)轉動提升到磁場強度很弱的頂部,被高壓水沖入精礦槽中。非磁性礦粒由于不受磁力作用通過介質(zhì)球空隙,流入尾礦槽中。立環(huán)濕式強磁場的主要優(yōu)點是克服了臥環(huán)(平環(huán))易堵塞的缺點,這是由于介質(zhì)隨圓環(huán)旋轉在圓環(huán)內(nèi)滾動,破壞了介質(zhì)磁化所形成的定向排列,起到了消磁作用,從而改善了堵塞現(xiàn)象。試驗表明,對于赤鐵礦、菱鐵礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦、黑鎢礦、鉭鈮礦、錳礦、石榴石、鈉輝石、角閃石等比磁化系數(shù)大于15×10-6厘米3/克的細粒弱磁性礦物的選別,都可以得到較好的分選指標。
的常見故障及解決方法
(1)電機過熱及其聲響不正常。
電機過熱及其聲響不正常的原因:1)軸承潤滑不良或是磨損嚴重;
2)風扇葉脫落或磨損;
3)開關線路接 觸不良,或斷線跑單相;4)電壓過低。
(2)在運轉中聲間不正常,圓筒被障礙物卡住,甚至使圓筒不能轉動,底箱顫動。 其原因往往是被底箱的物體卡住,再就是磁塊脫落,使筒體嘎嘎作響,嚴重時會使筒皮劃破。這時應停車檢修,排除故障。
(3)減速機過熱
其原因:
1)油量不足或油質(zhì)不良;2)齒輪與蝸桿磨損過甚,或是嚙合不好;3)軸承潤滑不良或磨損嚴重。 ?。?/font>4)磁場強度變?nèi)?nbsp;
其原因:1)溫度過高;2)陽光暴曬;3)酸堿腐蝕??梢杂酶咚褂嫓y量。
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