ABS樹脂是丙烯腈一丁二烯一苯乙烯三元共聚物，主要生產(chǎn)原料、助劑為有毒、易燃、易爆物料。若采用普通化工流程泵來輸送這些介質(zhì)，將因不同程度的泄漏而帶來許多問題。自一九九三年至今，ABS裝置中共安裝使用了二十四臺(tái)不同規(guī)格、型號(hào)的無泄漏泵（見表1）。這些泵運(yùn)轉(zhuǎn)周期長、維護(hù)與操作費(fèi)用低，有效保證了輸送介質(zhì)的零泄漏，是化工流程泵中的*選擇。1.1無泄漏泵使用中應(yīng)注意的問題（1）由于無泄漏泵運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，必須依靠介質(zhì)冷卻和熱散，因此無泄漏泵不可在無液或泵出口閥關(guān)閉或泵不出液體的狀態(tài)下運(yùn)行。如果泵不

簡(jiǎn)要介紹了磁力泵的結(jié)構(gòu)、工作原理，分析了磁力泵在設(shè)計(jì)、可靠性等方面的關(guān)鍵技術(shù)，如滑動(dòng)軸承問題、軸向力平衡、冷卻循環(huán)系統(tǒng)，隔離套等，概述了磁力泵的發(fā)展趨勢(shì)。目前，化工泵的軸封多采用機(jī)械密封，盡管對(duì)機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)，材料作了多次改進(jìn)，仍然很難做到軸封點(diǎn)滴不漏般有從根本上杜絕漏的問題，石油化工行業(yè)由于泵的泄露，大量有害介質(zhì)外流。造成浪費(fèi)，污染環(huán)境，危害人類生存。普通離心泵的運(yùn)行壽命大多是因軸承壽命短而下降，對(duì)實(shí)現(xiàn)無泄露車間帶來很大困難。相比之下，磁力泵可以大大減輕或消除這種事故的危害。磁傳動(dòng)密封傳動(dòng)技術(shù)

機(jī)械密封在石油化工占重要地位,密封一旦泄漏不但給環(huán)境帶來污染而且極易造成火災(zāi)等事故;密封的選用在很大程度上直接影響其使用壽命。從密封結(jié)構(gòu)、材料、沖洗等方面進(jìn)行分析,選擇適合工況的泵用機(jī)械密封,以提高密封的使用可靠性?；け玫目煽啃栽诤艽蟪潭壬先Q于機(jī)械密封,在石油化工企業(yè)中,所處理的流體大多易燃易爆,一旦機(jī)械密封失效泄漏,不僅污染環(huán)境、影響人體健康,而且還會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)、****等重大事故。本文主要從石油煉制泵用機(jī)械密封不同工況下密封結(jié)構(gòu)選型入手,降低密封使用故障率,提高使用可靠性。1輕油泵機(jī)械密封

.軸承1）滑動(dòng)軸承a.軸承與軸承壓蓋的過盈量為0.02－0.04mm，下軸承襯與軸承座接觸均勻，接觸面積應(yīng)大60％以上。b.更換軸承時(shí)，軸頸與下軸承接觸角為60－900密封，接觸面積應(yīng)均勻，接觸點(diǎn)每平方厘米不少于2－3點(diǎn)。c.軸承合金層與軸承襯應(yīng)結(jié)合牢固，合金層表面不得有氣孔、夾渣、剝落等缺陷。d.承頂部間隙應(yīng)符合下表的規(guī)定。e.軸承側(cè)間隙在水平中分面上的數(shù)據(jù)為頂間隙的一半。軸頸間隙18－200.07－0.12＞30－500.08－0.15＞50－800.10－0.18＞80－1200.14－0

1.潛一種用途非常廣泛的水處理工具。與普通的抽水機(jī)不同的是它工作在水下，而抽水機(jī)大多工作在地面上。水泵潛水泵的工作原理開泵前,吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴(kuò)散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時(shí)，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排

1真空泵停電，辦理檢修工作票。2作業(yè)組成員了解檢修前真空泵的缺陷。3作業(yè)組成員了解真空泵的運(yùn)行狀態(tài)及小時(shí)數(shù)。4清點(diǎn)所有工具齊全，檢查合適，試驗(yàn)可靠。5參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記熟背本書的檢修項(xiàng)目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。6參加本檢修項(xiàng)目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。7準(zhǔn)備好檢修用的各易損件，及材料。8開工前召開專題會(huì)，對(duì)各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，并且進(jìn)行安全、技術(shù)交底。風(fēng)險(xiǎn)分析/危害辨識(shí)9真空泵檢修總危害辨識(shí)：9.1參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)

8.1水環(huán)真空泵的解體8.1.1拆除泵與電機(jī)皮帶罩，拆卸皮帶，吊走電機(jī)。8.1.2拆除真空泵驅(qū)動(dòng)端與熱交換器、氣水分離器連接的管道。8.1.3松開泵驅(qū)動(dòng)端進(jìn)、排氣管口法蘭螺栓。8.1.4測(cè)量泵轉(zhuǎn)子軸承的竄動(dòng)間隙，做好記錄。8.1.5加熱拆去泵皮帶輪。8.1.6分別從兩端拆卸軸承體蓋板（12.04/13.04）聯(lián)結(jié)螺栓，卸下蓋板。8.1.7分別拆卸軸承內(nèi)圈定位圈的彈簧卡圈（12.07/13.07）。8.1.8松開兩端軸承體內(nèi)側(cè)蓋板（12.05/13.05）與軸承體聯(lián)結(jié)螺栓。8.1.9拆下兩端的軸承

使用2X系列真空旋片泵，如果操作不當(dāng)，往往會(huì)出現(xiàn)故障，例如真空度下降，噴油、冒煙、油封處漏油，噪音等情況，和泵內(nèi)的真空泵油乳化等現(xiàn)象。這里介紹幾個(gè)排除故障的方法。一、真空度下降：1、真空泵油乳化變色，或者過臟。解決方法：在泵不用時(shí)，將氣鎮(zhèn)閥*打開，排除油里的水蒸氣；或?qū)⒈瞄_到60°C左右時(shí)，放干凈泵內(nèi)的所有真空泵油，更換同類型的真空泵油，如果一次換油效果不好，可重新?lián)Q油。在泵入口處安裝氣液分離瓶，可防止被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進(jìn)入泵內(nèi)。2、真空泵油的牌號(hào)和原先的不一樣。不同的真空泵油牌號(hào)，由于不