竹筍烘干機 返回列表頁

廣州西萊特污水處理設備有限公司

竹筍烘干機

竹筍烘干工藝

1、去萚挑選：新鮮竹筍先用利刀切去竹筍尾部老化部分，剝去外殼，并剔除死筍、病蟲害筍、變質筍，進行清洗后對半切開。

2、蒸煮漂洗：標準為筍肉有白色變為玉白色，筍體變軟，可在竹筍節間插入鐵釬進行檢驗。注意每煮2~3鍋后要換水一次，否則筍干易變色，降低質量和價值，煮熟的筍體從鍋里撈出后，放入在流水的木桶中用冷水漂洗，并晾干至竹筍表面水分蒸發。

3、壓榨：將清洗過的筍體分層交錯式且平整放在榨機內，慢慢加壓，經1~2小時后，松榨再加重物重壓，直至榨出的水帶有泡沫且略帶紅色即可。

4、烘干：把蒸煮壓榨過的竹筍均勻地擺放到烘干架上，放入烘干房，進入烘干階段，烘干時間為34個小時，直至竹筍呈金黃色。

5、前期：1~7小時，用45℃烘干，溫度升到了（約2小時）就開始排濕，保持烘干房里面恒溫恒濕，烘干房內相對濕度保存在70%；中期：12~25小時，用60℃烘烤，烘房相對濕度保持在35%慢慢排濕，保持一定的干燥度；后期：25~34小時，用65℃烘烤，烘房相對濕度降低到15%，直到竹筍*脫水干燥。

筍干烘干的注意事項

1、如果比較大的筍體，在蒸煮前應進行切分后再蒸煮。

2、筍干的干燥溫度一般在60℃以下，溫度過高或因干燥效果不佳而返工重新加熱烘干都會影響筍干的色澤及品質。

西萊特烘干機優點

廣州西萊特研發生產的農產品烘干機在投入市場后廣受用戶歡迎，它能夠有效的保留被干燥物料的基本物質，農產品的顏色、外形均不會遭到破壞。在烘干過程中不會對物料及周邊環境造成污染，并且無廢氣、無廢水、無廢渣排出，全密閉式烘干讓物料更加干凈衛生。采用智能PLC控制系統，可根據不同的農產品種類設定干燥模式，操作簡單，可進行24小時全天候干燥作業，無需專人值守操作，能耗低，能大幅減低烘干成本。

熱泵烘干機特點

1、采用空氣能作為熱源，不用燒煤，不用燒柴，整個烘干過程無任何廢氣廢水排放，符合行業基本烘干要求。密閉式烘房設計，整個烘干流程物料不與外界接觸，烘房內物料衛生有保障。空氣能作為新型節能能源，運行成本低。

2、采用*的熱風循環方式，溫度自控，熱風均勻，既節省了能源又提高了干燥效率，低溫熱風烘干使中藥材色澤更好，不損壞藥材原有的成分，*于各大商鋪。

3、干燥所需風量、風溫均可根據不同干燥段的需求自由調節，確保了干燥質量；

4、設備控制采用可編程觸摸屏控制，使設備運行更平穩，自動化程度更高。

5、設備采用多個三號耐高溫，防潮循環風機，風量有保證，無烘干死角。

烘干房設備特點

1、整個箱體采用全封閉結構，熱空氣箱內循環，節能效率高。

2、采用內置式耐高溫循環風機、大大減小熱損失、強化了熱量的傳遞。

3、箱內設有可調式均風板，可上下調節開度，使箱內上下溫度均勻。

4、保溫層厚80-120mm，材質為玻璃棉，符合GMP標準，熱損失小。

5、烘車烘盤為行業統一標準，烘盤網盤適用于多行業，互換性強。

6、自動恒溫控制、工作時間定時，機械化生產，批次產品質量穩定。

熱泵烘干機由加熱室和物料室構成，主要設備包括供熱設備、通風排濕設備、溫濕度控制設備。對烘烤環境的四大烘烤因素（水、火、風、時）具有良好的協調性，在遵循自然規律的過程中利用冷熱氣流的自然屬性，促使烘干箱內熱氣流進行自然循環，既改良了烘烤環境，又提高了熱利用率，又縮短了烘烤時間。所需烘干物品的潛在質量在烘烤過程中得到了充分的顯現，使烤出的產品飽滿圓潤、光澤感強，色度均勻，香氣濃，提高烘干產品的質量等級。

竹筍烘干機