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當(dāng)前位置:溫州市威王泵閥制造有限公司>>隔膜泵系列>> QBYQBY襯氟氣動(dòng)隔膜泵
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號QBY
品 牌
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
所 在 地溫州市
更新時(shí)間:2019-09-06 08:29:58瀏覽次數(shù):224次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 智能制造網(wǎng)可適用于除熔融態(tài)堿鹽以外的任何酸、堿及各類有機(jī)溶劑,應(yīng)用范圍極其廣泛系列泵具有結(jié)構(gòu)美觀,良好的物理抗性,經(jīng)久耐用等特點(diǎn),對于各種腐蝕性液體、帶顆粒、高粘度、易揮發(fā)、易燃、易爆、劇毒的液體、陶瓷釉漿、果漿、膠水、油輪倉底油回收、臨時(shí)倒罐等液體均能予以抽光吸盡,尤其可以解決葉片式泵的跑、冒、滴、漏及不允許空轉(zhuǎn)等問題,該系列產(chǎn)品可利用普通干凈的工業(yè)氣或儀表氣,在0.1公斤的低壓下啟動(dòng),在正常輸送狀況下節(jié)約用氣量30%以上,是新一代的節(jié)能性泵種,具有良好的市場前景。其性能參數(shù)與德國的WLLDENPUMPS、美國的MARIOWPUMPS相近。
二、QBY襯氟氣動(dòng)隔膜泵工作原理及設(shè)計(jì)特點(diǎn):
1、壓縮空氣為動(dòng)力。
2、是一種由膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于隔膜泵工作原理的特點(diǎn),因此隔膜泵具有以下特點(diǎn):
(1)泵不會(huì)過熱:壓縮空氣作動(dòng)力,在排氣時(shí)是一個(gè)膨脹吸熱的過程,氣動(dòng)泵工作時(shí)溫度是降低的,無有害氣體排出。
(2)不會(huì)產(chǎn)生電火花:氣動(dòng)隔膜泵不用電力作動(dòng)力,接地后又防止了靜電火花
(3)可以通過含顆粒液體:因?yàn)槿莘e式工作且進(jìn)口為球閥,所以不容易被堵。
(4)對物料的剪切力極低:工作時(shí)是怎么吸進(jìn)怎么吐出,所以對物料的攪動(dòng)zui小,適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送
(5)流量可調(diào)節(jié),可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調(diào)節(jié)流量。
(6)具有自吸的功能。
(7)可以空運(yùn)行,而不會(huì)有危險(xiǎn)。
(8)可以潛水工作。
(9)可以輸送的流體極為廣泛,從低粘度的到高粘度的,從腐蝕性得到粘稠的。
(10)沒有復(fù)雜的控制系統(tǒng),沒有電纜、保險(xiǎn)絲等。
(11)體積小、重量輕,便于移動(dòng)。
(12)無需潤滑所以維修簡便,不會(huì)由于滴漏污染工作環(huán)境。
(13)泵始終能保持高效,不會(huì)因?yàn)槟p而降低。
(14)的能量利用,當(dāng)關(guān)閉出口,泵自動(dòng)停機(jī),設(shè)備移動(dòng)、磨損、過載、發(fā)熱
(15)沒有動(dòng)密封,維修簡便避免了泄漏。工作時(shí)無死點(diǎn)。
三、QBY襯氟氣動(dòng)隔膜泵用途介紹:
1、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。
2、泵吸油漆、樹膠、顏料。
3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5、油井鉆好后,用泵吸沉積物及灌漿。
6、泵吸各種乳劑和填料。
7、泵吸各種污水。
8、用泵為油輪,駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。
9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。
10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。
11、各種橡膠漿。
12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
14、各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。
15、各種高溫液體zui高可耐150℃。
16、作為各種固液體分離設(shè)備的前級送壓裝置。
四、QBY襯氟氣動(dòng)隔膜泵性能參數(shù):
型號 | 流量 | 揚(yáng)程 | 出口 | 吸程 | zui大允許 | zui大供 | zui大空氣 |
QBYF-25 | 0~2.4 | 0~50 | 6 | 7 | 2.5 | 7 | 0.6 |
QBYF-40 | 0~8 | 0~50 | 6 | 7 | 4.5 | 7 | 0.6 |
QBYF-50 | 0~12 | 0~50 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 |
QBYF-65 | 0~16 | 0~50 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 |
QBYF-80 | 0~24 | 0~50 | 6 | 7 | 10 | 7 | 1.5 |
五、QBY襯氟氣動(dòng)隔膜泵工作原理:
在泵的兩個(gè)對稱工作腔中,各裝有一塊有彈性的隔膜,聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體,壓縮空氣從泵的進(jìn)氣頭進(jìn)入配氣閥 后,推動(dòng)兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜,驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí),另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達(dá)行程終點(diǎn)。配氣機(jī)構(gòu)則自動(dòng)地將壓縮空氣引入另一個(gè)工作腔,推動(dòng)隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng),這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每個(gè)工作腔中設(shè)置有兩個(gè)單向球閥,隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng),造成工作腔內(nèi)容積的改變,迫使兩個(gè)單向球閥交替地開啟和關(guān)閉,從而將液體連續(xù)地吸入和排出。
六、QBY襯氟氣動(dòng)隔膜泵操作注意事項(xiàng):
(1)QBY襯氟氣動(dòng)隔膜泵開停車負(fù)荷操作:氣動(dòng)隔膜泵是由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),若開停車負(fù)荷過大或過小、為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負(fù)荷都控制在30 %左右,并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必須在一段時(shí)間內(nèi)才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護(hù)。
(2)QBY襯氟氣動(dòng)隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統(tǒng)操作 氣動(dòng)隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖,推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的zui小動(dòng)作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。氣動(dòng)隔膜泵在運(yùn)行中,潤滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa) ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置,調(diào)節(jié)此流量時(shí)調(diào)節(jié)幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車?!⊥ㄟ^以上工藝改進(jìn)及對操作要點(diǎn)的熟練掌握,使氣動(dòng)隔膜泵運(yùn)行時(shí)始終有一個(gè)穩(wěn)定的工藝環(huán)境,運(yùn)行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全高效運(yùn)行。
七、QBY襯氟氣動(dòng)隔膜泵安裝使用
1.本泵振動(dòng)極其輕微,一般情況可不裝底腳螺栓。
2.如壓縮空氣有臟物進(jìn)入,將會(huì)影響泵的正常啟動(dòng),建議用戶加裝氣動(dòng)三聯(lián)件。
3.在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時(shí),應(yīng)在泵的進(jìn)口處裝閥門,當(dāng)停止用泵時(shí),先將該閥關(guān)閉,然后再開泵數(shù)分鐘,將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開泵困難。
更換隔膜時(shí),須將泵內(nèi)腕連桿,鉛套清洗干凈,并不要損壞白色四氟密封圈,按原樣裝好,即可使用。
八、QBY襯氟氣動(dòng)隔膜泵故障與解決方法
(一)、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但流量過低
1 、檢查泵體是否有空蝕斑象,調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。
2 、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)?huì)脹大。請更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。
3 、請檢查入口管道是否被堵塞。
(二)、氣動(dòng)隔膜泵無法啟動(dòng)或動(dòng)作緩慢
1、檢查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。
2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住,請將氣閥拆下并清洗干凈,查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請重新更換新品
3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡,如有損壞請更換。
(三)、液體從氣室排出口漏出
1 、請檢查隔膜是否破裂。
2 、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。
(四)、出口液休中含有大量氣泡
1 、請檢查隔膜是否破裂。
2 、檢查泵體和管路是否泄漏。
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