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JMZ型號移動不銹鋼自吸泵丨酒泵介紹:
JMZ型移動式不銹鋼自吸泵是泉達制造的一款可移動的輕巧型自吸泵,該泵的設計合理,廣泛應用于食品運輸行業(yè)。采用的是新型的機械密封組裝,有防爆功能,長年保證不泄露。比較適合的場合有運輸適合輸送-35~+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。
該泵的基礎設計結構合理緊湊,具有操作簡單、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、不需要安裝底閥、啟動不需要灌溉等有點。在泵改裝更換3~4個零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。
JMZ型號移動不銹鋼自吸泵丨酒泵性能參數(shù)
型號 | 進口 | 出口 | 流量 | 揚程 | 吸程 | 轉速 | 功率 |
25JMZ-22 | 25 | 25 | 3 | 22 | 5 | 2960 | 1.1 |
25JMZ-30 | 25 | 25 | 3 | 30 | 6 | 2960 | 1.5 |
40JMZ-22 | 40 | 25 | 6 | 22 | 5 | 2960 | 1.5 |
40JMZ-30 | 40 | 25 | 6 | 30 | 6 | 2960 | 2.2 |
40JMZ-40 | 40 | 25 | 6 | 40 | 6 | 2960 | 3 |
50JMZ-22 | 50 | 40 | 12 | 22 | 5 | 2960 | 2.2 |
50JMZ-30T | 50 | 50 | 20 | 30 | 6 | 2960 | 4 |
50JMZ-40 | 50 | 40 | 12 | 40 | 6 | 2960 | 4 |
65JMZ-22 | 65 | 50 | 24 | 22 | 5 | 2960 | 4 |
65JMZ-30T | 65 | 65 | 30 | 30 | 6 | 2960 | 5.5 |
80JMZ-22 | 80 | 65 | 48 | 22 | 5 | 2960 | 5.5 |
80JMZ-30 | 80 | 65 | 48 | 30 | 5 | 2960 | 7.5 |
125JMZ-18 | 125 | 100 | 100 | 18 | 5 | 2960 | 15 |
JMZ型號移動不銹鋼自吸泵丨酒泵安裝與拆裝
安裝
1.泵可按"泵外形安裝尺寸表"進行打基礎和確定底腳螺栓位巧。但是等泵運到現(xiàn)聲后按底座尺寸進行施工。
2,泵裝于基礎上,可用墊鐵調整機組水平,用水平儀檢查還將和電機軸的水平、要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同心度,用刀口平尺和塞尺檢和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過0.15毫米。兩聯(lián)軸器端面間偏差不超過0.2毫米。
3,不應用泵承受管路重量,管路得量應有管路支撐設備承受。
4.按裝結束應用手轉動聯(lián)軸器看是否輕松靈活,有無卡滯現(xiàn)象。
拆裝
1.擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲,同時將機械密封和泵蓋松開。
2,擰開葉輪嫘母(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機械密封從泵蓋中取下。
3,用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵,軸承端蓋,zui后將軸和軸承拆開。
4,泵的裝配順序按上述相反進行。
5.吸泵的進口束節(jié)重裝時,請注意阻水閥應向正面,以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果(見右下圖)。
機械密封的安裝
1.更換機械密封時,應注意規(guī)格,型號都要與原來的相符。
2,在安裝機械密封過程中,應保持清潔,不許敲打密封原件.以防損傷和破壞。
3.裝大小密封閥和動靜環(huán)時表面應涂上一層清潔的機油和透明油。
4.將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋,然后一起裝上軸上(注意:動環(huán)銷必須對準葉輪的傳動孔)。
5,將彈資座、彈簧,推壞組成-體.以彈簧座面為作力點,將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動,則表示動環(huán)與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧縮6mm以上,動壞和密封圈仍不能在軸上滑動,則說明配合偏緊.應以檢查機械密封是否與原來的相符合。
JMZ型號移動不銹鋼自吸泵丨酒泵故障與排除
故障 | 原因 | 解決方法 |
不出液 | 1,泵內沒有灌注滿啟動液 2,吸入管.壓出管或泵的流道堵塞 3,吸入管路漏氣 4,吸上高度超過允許范圍 5,使用揚程超過了設計揚程 6,輸送熱地、發(fā)揮性介質 7,轉向反了 8,機械密封漏氣 | 1,重新灌滿液體。(第二次啟動則不必灌液) 2,淸除雜物 3,檢修和更換吸入管路 4,按允許吸上高重新安裝泵 5,重新選泵 6,降低吸程或采用取倒灌安裝 7,糾正轉向 8,檢修或更換機械密封 |
自吸時間長 | 1,.液體溫度過高 2,吸入管道過長 3,進口管道有Ω型彎曲 4,出口淹沒在液體中 | 1,液體溢度降至40℃以下 2,盡量縮短管道 3,去除所有Ω管道 4,使出口與大氣相通 |
流量不夠 | 1,吸入管浸泡的深度不夠 2,吸入管路太細或有雜物堵塞 3,葉輪嚴重磨損成嚴重腐蝕 4,密封環(huán)有嚴重磨損或腐蝕 5,葉輪與泵蓋間隙太大 | 1,增加吸入管的浸入深度 2,換合適的管路,清除雜物 3,換新葉輪 4,換新密封環(huán) 5,減少間隙 |
揚程不夠 | 1,葉輪腐蝕嚴重 2,電機配錯 3,葉輪與泵蓋間隙太大 | 1,換新葉輪 2,更換電機 3,減少間8隙 |
軸承過熱 | 1,潤滑油不夠或太多 2,泵軸與電機軸不同心 3,軸承損壞 4,軸承質量不符 | 1,潤滑油應上密封腔的30~40% 2,調整.使泵軸與電機軸同心 3,換新軸承 4,換低噪音軸承 |
振動 嚴重 | 1,泵軸與電機軸不同心 2,泵軸彎曲 | 1,調整,使泵軸與電機軸兩心 2,重新?lián)Q軸 |
密封泄漏 | 1.彈簧壓力不足 2,動環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷 3,動壞密封圈腐蝕變形 4,異物或介質結晶景響了動環(huán)的軸向移動 | 1,調整彈簧壓縮量或換彈簧 2,修復或更換動環(huán)或靜環(huán) 3,重新?lián)Q動環(huán)密封圈 4,去除異物或介質的結晶 |
電機過熱 | 1,液體比重大成溫度太高 2,機械密封彈簧調的太緊 3,電壓過低 4,裝配質量差,有些零件磨擦,或電機與泵柚的不同心 | 1,加大電機 2,重新調整彈簧壓縮量 3,提高電壓 4,檢査裝配質量,推除裝配故障 |
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