巴氏殺菌機清洗殺菌設備 返回列表頁

            瑞典嘉士伯啤酒廠隧道式巴氏噴淋殺菌機清洗項目
一、項目背景
    瑞典嘉士伯啤酒廠采用隧道式巴氏殺菌機為已灌裝的啤酒殺菌。巴氏殺菌機內部的噴淋系統，水溫非常適合細菌滋生，再加上一些瓶子爆裂，啤酒外溢進入殺菌機系統的循環水體中，給細菌提供了一個幾乎*的滋生環境。
    細菌的大量滋生以及啤酒中的營養成分變質會產生大量的生物膜——俗稱酒粘子，這些生物膜幾天就嚴重堵塞殺菌機的噴淋系統造成冷卻故障，導致瓶子不能快速充分升溫或冷卻，降低噴淋殺菌系統的工作效率。菌膜的存在，會造成噴淋嘴的部分堵塞，由噴淋不足造成溫度突變引起殺菌過程的“爆瓶率”上升，嚴重時導致啤酒殺菌不*，對啤酒的生物穩定性造成潛在的威脅，影響啤酒的保質期。細菌和生物膜的產生還導致系統用水濁度升高，并產生難聞的氣味，影響生產企業的公司形象和操作人員的工作環境。
    為了解決這個問題，每2到3天系統就要停止運行，用大劑量的化學藥劑對整個系統的管道和設備進行清洗，然后重新向殺菌機添加新鮮水，并將水加熱到符合工藝要求的溫度，增加企業生產的能耗。即便如此也不能*解決問題，每隔一段時間就要把巴氏殺菌機拆解開以便進行一次*的清洗。整個清洗過程，需要耗費大量的人力物力，增加工人的勞動強度，縮短生產時間，降低生產效率，給企業帶來巨大的經濟損失。
二、項目方案
    在車間內安裝一臺丹麥DCW T25系列250L/H的消毒機組，系統本身配有鹽水罐、緩沖罐和一臺ORP（REDOX）傳感器控制的計量泵。機組通過電解0.8%的稀鹽水生產出NEUTHOX消毒溶液自動進入緩沖罐暫存，并可根據緩沖罐的液位高低，由液位傳感器自動控制機組的啟停，*自動化運行，不需要任何的人工操作。機組配備的計量泵根據ORP傳感器反饋的信號，自動調節NEUTHOX消毒溶液給殺菌機循環水里的投加量，將噴淋系統水體的ORP值保持在一個恒定的值，確保噴淋系統不會有生物膜產生。

三、運行結果

   安裝了消毒機組以后，巴氏殺菌機系統連續運行了3個月，噴淋系統沒有看到生物膜產生，殺菌機內很干凈水質也變得十分干凈，清澈透明，車間里*沒有難聞的氣味，以前設備上沒有清除掉得水垢也消失了。由于噴淋系統運行穩定，不存在局部漏噴或噴淋不足的現象，因此殺菌機內的爆瓶率極低，各個區域的工藝溫度十分穩定。殺菌機沒有停產清洗，噴淋系統一直工作正常，大大減少了殺菌機清洗的次數和清洗費用，降低了工人的勞動強度，提高了生產效率，給企業帶來了*的經濟效益。

四、技術原理與優勢
1、丹麥DCW機組生產的NEUTHOX消毒溶液不僅能夠殺滅各種細菌、病毒，*消除生物膜，防止細菌滋生，還能夠去除系統設備上生成的水垢，減少清洗殺菌機的清洗和更換噴淋水的次數，節約水資源，降低企業運營成本，提高生產效率。 
2、殺菌機內各個區域的溫度十分穩定，降低了爆瓶率，提高了啤酒殺菌的穩定性。
3、低劑量的NEUTHOX消毒溶液就能達到*殺滅細菌、病毒的目的，水體中*不會產生任何讓人感覺不適的異味。
4、生產原料只是鹽和電，不需要運輸、處理、存儲次氯酸鈉等危險化學品。
5、NEUTHOX消毒溶液對管道的腐蝕幾乎為零（德國實驗報告證實），由于管道及換熱器表面的生物膜被清除，消除了細菌生物膜對設備造成的腐蝕，延長了設備的使用壽命。
6、DCW設備的高度集成化，減少安裝面積和對現場安裝條件的要求，安裝簡單（只需一天）。
7、高度的自動化與智能化，操作非常簡單，日常運行無需人員值守，節約人力成本，高精度的消毒液投加控制系統，精確、高效、安全、環保。
 
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