全自動加藥裝置 返回列表頁

一、全自動加藥裝置概述
     1.1  冷卻水系統(tǒng)

     在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，為節(jié)約用水資源，各類換熱器用水盡可能地采用循環(huán)的使用方式，可變直流冷卻系統(tǒng)為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在此系統(tǒng)中，冷卻水用過后不是立即排放掉，而是循環(huán)再使用。水的再冷卻是通過冷卻塔來進行的，在循環(huán)過程中部分水在通過冷卻塔時不斷被蒸發(fā)掉，因而水中各種礦物質(zhì)和離子含量也不斷被濃縮增加，當這些礦物質(zhì)濃縮到一定程度以上時，就會大量析出結(jié)晶并沉積在冷凝器銅管內(nèi)形成水垢，嚴重影響熱交換效率，增加電耗，降低設備使用年限。 
所以為了維持各種礦物質(zhì)和離子含量穩(wěn)定在某一定值上，必須對系統(tǒng)補充一定量的新鮮水，并排出一定量的濃縮水，通稱排污水。這種補充水和排污水的控制，靠人工控制是不及時、不連續(xù)和不準確的。通常取水樣分析測試，發(fā)現(xiàn)指標超標，才通知補水及排污。因而造成補水和排污時間滯后，排污量不準確，導致浪費。若能在冷卻、冷凍系統(tǒng)安裝一套全自動加藥和排污的裝置，就可以將濃縮倍數(shù)和總硬度、藥劑濃度控制在一個平穩(wěn)的范圍內(nèi)，實現(xiàn)*和科學的水質(zhì)穩(wěn)定控制。這樣既可控制硬度，又可節(jié)約大量水資源。

    1.2加藥系統(tǒng)設計原則
該加藥設備為2罐2泵式，是完整的藥液儲存、計量和投加系統(tǒng)。成套設備由溶液箱、計量泵、過濾器，安全閥、背壓閥、配套的連接管道、閥門、管件，以及電氣、儀表設備等組成。

該加藥裝置能滿足各加藥點對加藥量的要求。

• 冷卻水加藥劑量

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)*投加或大修后*次投加稱為基礎投加, 按系統(tǒng)每升投加藥劑量如圖表：

系統(tǒng)穩(wěn)定運行后，根據(jù)具體監(jiān)測結(jié)果來投加藥劑，估算每隔48小時投加一次：

 
      1.3 設備選用及制造要求

• 溶液泵、計量泵、容器等所有設備都是在規(guī)范書的設計工況下達到zui合適性能，同時能在一些非標準工況下正常運行。
• 在所有的流量工況下可安全運行，在各種非標準工況下沒有過大的振動、噪音（距設備一米距離不得超過85分貝）。
• 設備安裝在一個整體框架上。安裝在框架上的設備包括溶液箱、計量箱、計量泵、平臺扶梯和就地控制設備及所有的管路、管件、電纜管或橋架、電纜、閥門等配件。
• 計量泵的出口裝有壓力表，壓力表的入口有隔離閥及脈沖減振器。壓力表的量程zui小高于泵的zui大出口壓力的25%。
• 每臺計量泵的出口將提供安全放泄閥及返回到溶液箱的管道。回液管上應裝液體流動指示器。每臺計量泵入口管道上設有不銹鋼管道過濾器。
• 手動調(diào)節(jié)計量泵的流量調(diào)節(jié)范圍均為0-*。

二、全自動加藥裝置基本原理
 
2.1  循環(huán)水的濃縮倍數(shù)
循環(huán)冷卻水的濃縮倍數(shù)是指該循環(huán)水的含鹽量與其補充水含鹽量之比。提高濃縮倍數(shù)，可以降低補充水的用量，節(jié)約用水；還可降低排污量，減少對環(huán)境的污染和廢水的處理量，降低廢水處理成本。但是，濃縮倍數(shù)過高，會使循環(huán)水的硬度、堿度和濁度升的太高，水的結(jié)垢傾向增大；水中腐蝕性離子（CL-和SO42-）腐蝕性物質(zhì)（H2S、SO2、NH3）的含量增加，水的腐蝕性增強。因此，冷卻水的濃縮倍數(shù)并不是愈高愈好。當提高到8倍以上時，節(jié)水效果就不明顯，在使用水處理劑時一般濃縮倍數(shù)控制在4~7倍，每小時節(jié)水量占循環(huán)量的0.40%，要準確控制濃縮倍數(shù)，需設置一套全自動裝置才能實施。另外，通過控制濃縮倍數(shù)，可以阻止Ca2+、Mg2+離子在冷凝器銅管內(nèi)結(jié)成水垢，保持冷凝器的正常冷卻效果，達到節(jié)電的目的。
循環(huán)冷卻水濃縮倍數(shù)與節(jié)水量關系

結(jié)論：水的濃縮倍數(shù)越高，節(jié)水量越大。對于循環(huán)量為1000 m3/h的冷卻水系統(tǒng)，冷卻水節(jié)省量可達0.88噸/時，隨著水費和排污費的不斷上漲，經(jīng)濟效益非?？捎^。