鑄造廠電爐廢氣處理DFC大型袋式反吹除塵器工作原理和保養(yǎng) 返回列表頁

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鑄造廠電爐廢氣處理DFC大型袋式反吹除塵器工作原理和保養(yǎng)。

要想對鑄造廢氣進(jìn)行除塵，首先要控制Co的排放，是zui重要的路徑，為了使燃料和質(zhì)料*焚燒，對于沖天爐可采納多排小風(fēng)口、風(fēng)口位改換以及二次送風(fēng)等辦法，來操控適合的焚燒時間和沮度等嫩燒條件，使沖天爐煙氣中的Co含f較低。

    根據(jù)以上基礎(chǔ)，可使廢氣中的CO再進(jìn)一步氧化焚燒成毒性較小的C02.即能夠采納煙氣嫩燒室的辦法.這么不止能夠消除CO對環(huán)境的污染，并且能夠充沛利用CO來加熱沖天爐鼓人的涼風(fēng)。電爐在不排煙時，爐內(nèi)煙氣成分中的CO容積百分比很高，但若采用了爐內(nèi)排煙后，這個百分比能夠下降。鑄造廠電爐廢氣處理DFC大型袋式反吹除塵器充分做到這一點(diǎn)。

    關(guān)于各種工業(yè)爐窯，如鑄造車間中的鑄型烘干爐、供芯護(hù)、退火爐等，能夠加裝連續(xù)二次風(fēng)裝2或設(shè)簡便煤氣爐等，以改善排放狀況。所謂連續(xù)二次風(fēng)辦法，即是連續(xù)地在嫩燒周期的前半周期(即加煤周期的1/4-1/3)，向爐膛內(nèi)送人二次風(fēng)(其風(fēng)A占全周期的10%)，使煤中蒸發(fā)分等可燃?xì)怏w與炭拉得以充沛嫩燒.這么，既可防止在前半周期因空氣缺乏而形成不*嫩燒，又可防止在后半周期因空氣大過剩而使排煙熱丟失增大。所謂筒易煤氣爐，即是在爐窯前部砌筑一個簡便煤氣發(fā)作室，將煤加人其間以發(fā)作煤氣，然后送人爐內(nèi)嫩燒，這就改善了焚燒的狀況。

　　布袋式的單機(jī)除塵器的主要工作原理就是，將含有灰塵的氣體在進(jìn)入到箱中之后，可以有效的通過濾袋來完成過濾，過濾后的廢塵則會全部的留在濾袋中，而凈化之后的空氣則可以直接的就進(jìn)入到風(fēng)機(jī)中，再由風(fēng)機(jī)直接的將干的氣體全部的排入到室外或者是室內(nèi)。因為這款單機(jī)除塵器的局限性是比較低的，所以可以使用到的領(lǐng)域也就比較的廣泛。主要可以應(yīng)用在鑄造行業(yè)、化工行業(yè)、水泥行業(yè)和機(jī)械行業(yè)等諸多行業(yè)中。而且還可以應(yīng)用在一些比較特殊的行業(yè)中，比如鑄造的用砂和重金屬的切削等，都有著比較高的除塵效率。

　　我們在日常使用袋式的單機(jī)除塵器的時候，一定要做好定期的維護(hù)和檢查。如果出現(xiàn)濾袋有滑袋或者是破損等現(xiàn)象的話，一定要及時的對其進(jìn)行更換或者是修理。但是對于單機(jī)除塵器來說的話，可以每隔半年進(jìn)行一次比較全面的清灰工作。對設(shè)備來說處了要做好日常的維護(hù)之外，還需要重點(diǎn)的注意一些比較特別的部件在使用過程中出現(xiàn)的不良現(xiàn)象。比如在運(yùn)行的過程中，不可以隨意的將機(jī)組中的電控箱的蓋子，我們也可以根據(jù)灰塵的含量和粉塵的性質(zhì)，來適當(dāng)?shù)恼{(diào)整整個清灰的效率，但是在設(shè)備正式運(yùn)行之前，一定要對設(shè)備的所有法蘭的地方進(jìn)行詳細(xì)的檢查，主要是為了可以有效的保證密封的效果，而對于對電壓具有比較特殊的要求的除塵器，我們在初次進(jìn)行運(yùn)行的時候，一定要時刻觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)行方向，一旦出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)的方向有錯的話，一定要立刻切斷整個電源，進(jìn)行調(diào)整工作。所以在整個的運(yùn)行的過程中，只要出現(xiàn)異常的情況的話，都要立刻切斷設(shè)備的電源線，再對其進(jìn)行檢修，所以只用保證沒有其他的故障之后，才可以重新的啟動設(shè)備。

鑄造廠電爐廢氣處理DFC大型袋式反吹除塵器工作原理和保養(yǎng)。