液體灌裝包裝生產(chǎn)線是由理瓶、灌裝、旋蓋、鋁箔封口、不干膠等單機組成的瓶裝生產(chǎn)線。
1、自動化程度高,操作簡便,運行穩(wěn)定,能有效節(jié)省企業(yè)成本,提高生產(chǎn)效率。
2、各單機能獨立完成其工作,有獨立的操作系統(tǒng),以及數(shù)控顯示等電器元件來控制調整各參數(shù),并顯示設定。能幫助企業(yè)實現(xiàn)標準化生產(chǎn)
3、各單機聯(lián)動、分離快捷,并且調整快速、簡單,使生產(chǎn)的每個工序保證協(xié)調。
4、各單機能適應多種規(guī)格料瓶的包裝,且調整件少。
5、本包裝生產(chǎn)線采用國際新工藝設計,符合GMP標準。
6、生產(chǎn)線運行平穩(wěn),各功能組合方便,維修方便,可根據(jù)用戶各自產(chǎn)品工藝要求進行多種生產(chǎn)組合。
適用產(chǎn)品:椰子汁、各類果汁、酒類各類瓶裝水,化學物料,等流動性好的液體物料;灌裝、旋蓋、貼標一站式解決
產(chǎn)品介紹:
機器名稱:全自動液體灌裝生產(chǎn)線
機械術語名稱:活塞式伺服灌裝下蓋旋蓋鋁箔封口貼標生產(chǎn)線
產(chǎn)品簡介:
此自動灌裝生產(chǎn)線主要用于液體、膏體及其它醫(yī)藥、食品、化妝品行業(yè)等流動性好與不好通用型灌裝生產(chǎn)。該線具有適用廣泛、自動化程度高、灌裝精度高、生產(chǎn)效率大、操作簡單、節(jié)省人員、使用壽命長等特點。
機器特點:
1、本生產(chǎn)線采用自動化技術,進口PLC、進口檢測電眼、變頻器等電氣,氣動元件。具有高效、智能化、適應性廣、穩(wěn)定性好等特點,因而受到了廣大用戶的。
2、本線采用自動洗瓶、活塞式伺服灌裝機、自動理蓋下蓋旋蓋機、鋁箔封口機、圓瓶貼標機組成全自動化生產(chǎn)線。
3、灌裝機采用食品專用鋼絲軟管,不含塑化劑,適合醫(yī)藥、食品及其他行業(yè)。
4、灌裝機活塞缸采用研磨抗磨損計量缸,超長壽命自動補償活塞密封,終身免維護。
5、生產(chǎn)線運行穩(wěn)定、噪音低、維修方便,并且*符合GMP認證要求,廣泛用于醫(yī)藥、食品、化妝品等行業(yè)。
6、整機采用耐腐蝕不銹鋼制作,清洗消毒方便,符合國家有關食品機械、食品衛(wèi)生的規(guī)定和要求。
7、本生產(chǎn)線采用進口傳感器,位置控制準確。
8、采用進口PLC及7寸觸摸屏人機界面,生產(chǎn)參數(shù)化控制,操作簡單。
9、此類生產(chǎn)線比較*,可以根據(jù)客戶的不同要求進行不同的改進,能夠做成*客戶需要的設備。
采用整體有機玻璃外罩設計,防止雜質進入灌裝物料,安全衛(wèi)生
主要技術參數(shù):
多頭活塞式灌裝機
灌裝頭數(shù)量:按照客戶產(chǎn)量要求定做
灌裝容量:按活塞設定容積
灌裝形式:伺服驅動活塞灌裝
理論灌裝速度:20-30瓶/分鐘(6頭1升計)
灌裝精度:±1毫升(1升)
材料:灌裝機架采用不銹鋼,接觸物料部分采用不銹鋼
輸送速度:5-15米/分鐘
輸送帶寬度:82毫米
輸送帶:賽鋼鏈片帶
輸送帶離地高度:750毫米±20毫米
整機功率:1000W/220V交流單相
程序控制:進口PLC配合觸摸屏人機界面
閥門材料:304不銹鋼
驅動電機:370W變頻調速
料槽容量:100L
工作臺寬度:20厘米
氣源:0.5-0.8MPa
下自動旋蓋機(技術參數(shù))
(配振動盤送蓋機)
額定電壓:220V/50Hz
整機功率:800W
驅動電機:370W變頻調速
輸送帶寬度:82毫米
輸送帶:賽鋼鏈片帶、
輸送帶離地高度:750毫米±20毫米
全自動立式圓瓶貼標機(技術參數(shù))
生產(chǎn)能力:大于35瓶/分鐘;
貼標精度:±0.5mm--±1mm(高度方向);
輸送帶:114mm寬POM鏈片帶,速度0-15米/分鐘,離地高度750mm±25mm;
電壓:220V;
功率:600W;
程序控制:PLC及觸摸屏人機界面;
紙卷內(nèi)徑:∅76mm;紙卷外徑:∅300mm;
氣壓:0.5-0.8Pa。
(以上為液體、膏體研制的通用型標準機型,廣泛應用于各個行業(yè)的灌裝生產(chǎn)。若貴司有其他特殊要求和功能,可為您量身訂做?。?/span>