CERAMAKE陶瓷3D打印技術

3DCeram公司于2001年成立于法國的利摩日。公司自成立之日起就自立于陶瓷3D打印技術及 及打印材料的研發(fā)，3DCeram經過十多年的發(fā)展，已經成功的成為陶瓷3D打印領域的專家。 成功研發(fā)出專業(yè)的工業(yè)級陶瓷3D打印機CERAMAKER; 以及與之配套的陶瓷打印膏料：開發(fā)出的 打印材料包括氧化鋁(Al2O3)，氧化鋯(ZrO2)，羥基磷灰石(HAP)，磷酸三鈣(TCP)等。已將陶瓷 3D打印技術成功的應用于工業(yè)、航空航天、珠寶/奢侈品、醫(yī)療植入物等行業(yè)。

CERAMAKER的技術特點

專業(yè)級的大幅面光固化陶瓷3D打印機

可以打印多種陶瓷材料： Al2O3, ATZ, ZrO2, HAP, TCP等

較大的有效打印尺寸，可達300*300*150mm；打印幅面可根據(jù)客戶需求自行調整

采用激光作為光源，保證了產品良好的表面質量

配合特殊的陶瓷膏狀打印原料，燒結后的產品接近理論密度

燒結后產品強度達到甚至超過傳統(tǒng)的陶瓷成型工藝(壓制、注射成型等)

打印精度高，200µm以上的細節(jié)均可準確表現(xiàn)。

陶瓷3D打印的工藝流程

-構思：產品的草圖設計

-產品的3D設計并將設計圖轉化為STL格式

-通過軟件設置分層參數(shù)、機器參數(shù) (激光軌跡、激光能量密度、補償參數(shù)等)。 然后CERAMAKER逐層打印產品直至全部 產品打印結束

-產品的脫脂和燒結

-如有需要，可對產品進行后加工處理(如表面處理）

應用領域

僅就技術陶瓷領域而言，3D打印技術并不是十分新穎的話題，業(yè)界內已有多家公司推出了各自的陶瓷3D 打印技術。但是制約陶瓷3D打印應用的問題是產品密度、強度等力學性能都與理論數(shù)據(jù)相差甚遠。 3DCeram公司自成立之初就僅專注于陶瓷3D打印技術的研發(fā)，她的目標是使用3D打印技術制造出真正 的可以滿足最終使用要求的技術陶瓷產品：即3D打印制造出的技術陶瓷產品的技術指標需要達到甚至超過 傳統(tǒng)成型工藝的各項指標。ceramaker經過多年的研發(fā)及實踐應用，開發(fā)出了高質量陶瓷3D打印技術。 通過CERAMAKER打印機生產出的產品真正達到了技術陶瓷應有的性能指標。

3DCeram的CERAMAKER被廣泛的應用于以下三個領域：工業(yè)、珠寶/奢侈品、醫(yī)療

3DCream技術支持及服務

公司將會協(xié)助您掌握如何使用陶瓷3D打印技術- 我們可以向您提供的技術支持：

-為客戶修改產品設計

-為客戶產品的打印參數(shù)的修改和調整

-為客戶提供陶瓷產品制作其他工藝的技術支持，如： 產品打印后的清洗問題；產品打印后的脫脂和燒結工藝； 產品的燒結后的后處理工藝建議

-為客戶開發(fā)所需的新打印材料

3DCeram開啟了技術陶瓷新的領域

3DCeram將技術陶瓷和3D打印技術的結合在一起，這必將開啟技術陶瓷領域內一場新的技術革新。 CERAMAKER及其配套多種打印材料的出現(xiàn)，大大降低了生產高質量技術陶瓷產品的技術門檻。 想到即能生產，使用者不必再考慮復雜的的材料配方及成型工藝問題，將大大縮短您新產品的開發(fā)時間。