江西省金凱斯數(shù)控機(jī)床有限公司
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訪問次數(shù):561更新時間:2022-06-15 13:39:30
亞葳五軸加工中心 MEGA5 P3025
超高性能龍門型五軸加工機(jī) 可依不同的加工應(yīng)用選擇 HSK-A100 12,000 rpm 大扭矩輸出的強(qiáng)力重切削主軸或 HSK-A63 24,000 rpm 的高速主軸;針對不同的工件尺寸與重量可選擇定柱式或天車式的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計。的切削解決方案,提供您晉升高附加價值產(chǎn)品領(lǐng)域的選擇。
高剛性 B 、 C 軸旋轉(zhuǎn)頭結(jié)構(gòu)
采用模組化設(shè)計,對稱式叉型 ( FORK ) 結(jié)構(gòu),并于兩側(cè)配用直驅(qū)馬達(dá)驅(qū)動,內(nèi)藏式主軸動力經(jīng)由旋轉(zhuǎn)軸中間傳遞
旋轉(zhuǎn)頭采用一體成型 GGG40 等級球墨鑄鐵結(jié)構(gòu),相較同級機(jī)種具備更高的結(jié)構(gòu)剛性與抑震性
B、C 軸以義制 Technai 直驅(qū)馬達(dá)驅(qū)動并結(jié)合高性能油壓煞車系統(tǒng),相較傳統(tǒng)采用蝸桿蝸輪之傳動結(jié)構(gòu),具備更高的精度、零背隙與零磨耗等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)
水冷式冷卻回路設(shè)計,有效抑制溫升變化
配合客戶加工需求,可選購主軸中心出水功能 ( form A / 20 Bar )
1 秒快速完成定位及夾持, 10,000 N-m 油壓夾持力
B 軸 | C 軸 | |
轉(zhuǎn)速(maximum) | 50 rpm | 50 rpm |
加速(maximum) | 30 rad/sec2 | 30 rad/sec2 |
連續(xù)扭矩 | 1,400 N-m | 1,450 N-m |
扭矩(maximum) | 2,200 N-m | 2,400 N-m |
夾持扭矩 | 10,000 N-m | 10,000 N-m |
定位精度 | ± 3 arc.sec | ± 3 arc.sec |
旋轉(zhuǎn)角度 | ± 100? | ± 240? |
高剛**叉滾柱軸承 ( 內(nèi)徑 B 軸:150 mm / C 軸:320 mm ),可提高承受軸向負(fù)荷、徑向負(fù)荷以及徑向、軸向耦合負(fù)荷
碟式油壓煞車系統(tǒng)裝置,有效鎖住兩端旋轉(zhuǎn)軸,可滿足固定角度重切削之需求
高解析高精度式編碼器,有效提升 B 、 C 軸之效率與精度
高速 / 大功率輸出的精密主軸
MEGA5 全系列內(nèi)藏式主軸可依加工需求選用搭載 HSK-A100 大扭矩輸出的強(qiáng)力重切削主軸,或 HSK-A63 24,000 rpm 的高速主軸。使得本系列不僅適用于高速精密切削,亦可于較低轉(zhuǎn)速時輕易完成重切削加工扭矩輸出 314 N-m(maximum)
超高精度內(nèi)藏式主軸結(jié)構(gòu),主軸不僅可于開機(jī)十分鐘內(nèi)迅速達(dá)成穩(wěn)定的加工條件,而且即使長時間連續(xù)加工,主軸變形量仍可維持于 0.01 mm 內(nèi)
MEGA 5P 系列 系列化產(chǎn)品線,規(guī)格齊全,定柱式龍門型加工機(jī)結(jié)構(gòu),搭配 MEGA5 高性能旋轉(zhuǎn)五軸頭,提供全自動化、高效能與高生產(chǎn)性之加工性能。
工作臺移動式設(shè)計,具備*的機(jī)臺穩(wěn)定性、切削剛性與加工性能,適合各種材料重切削的加工需求。
X 、 Y 軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升。
Z 軸采用大尺寸線性滑軌設(shè)計,搭配加大鞍座與高剛性箱型頭部結(jié)構(gòu),提供精準(zhǔn)切削剛性。
一體式底座采用復(fù)合四滑軌設(shè)計,底座尺寸依行程長度比例加大,消除工作臺懸垂問題,確保精準(zhǔn)支撐剛性。
大跨距對稱式中心驅(qū)動設(shè)計,X 軸滾珠導(dǎo)螺桿在運(yùn)動軸向中心,提供高精度與重負(fù)荷之軸向進(jìn)給能力,避免因偏置驅(qū)動所產(chǎn)生之移動件游離與導(dǎo)軌磨耗不均勻等現(xiàn)象發(fā)生。
配置螺桿減震機(jī)構(gòu),降低長尺寸 ( 6 m 以上 ) 螺桿懸垂回轉(zhuǎn)之震動,提升加工精度。
搭配煉式 40T 刀庫,有效提升加工效率,換刀程序皆在機(jī)器加工區(qū)域以外完成,確保刀具不受切屑污染。
MEGA 5P 系列 |
重要諸元 | MEGA5 P3025 | MEGA5 P4025 | MEGA5 P5025 | MEGA5 P6025 | |||||||
X 軸行程 | 3,000 mm ( 118.1" ) | 4,000 mm ( 157.5" ) | 5,000 mm ( 196.9" ) | 6,000 mm ( 236.2" ) | |||||||
Y 軸行程 | 3,200 mm ( 125.98" ) ( 立式 ) / 2,500 mm ( 98.43" ) ( 臥式 ) | ||||||||||
Z 軸行程 | 1,000 mm ( 39.37" ) ( 選配 1,200 / 1,400 mm ( 47.2" / 55.12" ) ) | ||||||||||
雙柱間距離 | 2,700 mm ( 106.30" ) | ||||||||||
主軸鼻端至 | 200 ~ 1,200 mm ( 7.87" ~ 47.24" ) | ||||||||||
90° 中心線至 | 550 mm ( 21.65" ) | ||||||||||
工作臺尺寸 ( X x Y ) | 3,020 x 2,400 mm | 4,020 x 2,400 mm | 5,020 x 2,400 mm | 6,020 x 2,400 mm | |||||||
工作臺 T 槽尺寸 | 28 x 200 mm ( 1.1" x 7.87" ) | ||||||||||
工作臺尺寸載重(maximum) | 12,000 kg ( 26,460 lbs ) | 15,000 kg ( 33,070 lbs ) | 18,000 kg ( 39,685 lbs ) | 20,000 kg ( 44,100 lbs ) | |||||||
主軸馬達(dá)功率 | 30 / 53 kW ( 40 / 71 HP ) | ||||||||||
主軸轉(zhuǎn)速 | 10 ~ 12,000 rpm | ||||||||||
主軸內(nèi)孔規(guī)格 | HSK-A100 | ||||||||||
X 軸快速進(jìn)給 | 20,000 mm / min | 15,000 mm / min | 15,000 mm / min | 12,000 mm / min | |||||||
Y 軸快速進(jìn)給 | 15,000 mm / min ( 590.55 IPM ) | ||||||||||
Z 軸快速進(jìn)給 | 10,000 mm / min ( 393.70 IPM ) | ||||||||||
切削進(jìn)給 | 1 ~ 10,000 mm / min ( 0.04 ~ 393.70 IPM ) | 1 ~ 5,000 mm / min ( 0.04 ~ 196.85 IPM ) | |||||||||
刀庫容量 | 40 支刀 | ||||||||||
刀具直徑 / 鄰刀空(maximum) | ? 140 / ? 180 mm ( ? 5.51" / ? 7.09" ) | ||||||||||
刀具長度(maximum) | 350 mm ( 13.78" ) | ||||||||||
刀具重量(maximum) | 15 kg ( 33.07 lbs. ) | ||||||||||
切削液容量 | 750 liter |
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潤滑油箱容量 | 6 liter |
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油壓系統(tǒng)容量 | 150 liter |
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氣壓壓力需求 ( 需少 ) | 5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm2 |
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電力需求 | 390±3%Vac 170/100kVA 3相 50/60Hz | 390±3%Vac 180/110kVA 3相 50/60Hz |
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機(jī)器重量 | 39,000 kg ( 85,980 lb ) | 44,000 kg ( 97,000 lb ) | 49,000 kg ( 108,030 lb) | 53,000 kg ( 116,850 lb ) |
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工件尺寸 (maximum) | 長 | 3,000 mm ( 118.1" ) | 4,000 mm ( 157.5" ) | 5,000 mm ( 196.9" ) | 6,000 mm ( 236.2" ) |
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寬 | 2,500 mm ( 98.4" ) |
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高 | 850 mm ( 33.5" ) |
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定位精度 | ± 0.010 mm ( ± 0.0004" ) |
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定位精度 | P = 0.020 mm | P = 0.025 mm | P = 0.030 mm | P = 0.035 mm |
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重現(xiàn)精度 | ± 0.003 mm ( ± 0.0001" ) / 全長 |
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重現(xiàn)精度 | Ps = 0.015 mm | Ps = 0.018 mm | Ps = 0.022 mm | Ps = 0.026 mm |
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