高剛性結(jié)構(gòu)

運(yùn)用有限元素分析 ( FEM ) ，讓一體成型床臺(tái)及立柱之加強(qiáng)肋達(dá)到*佳化設(shè)計(jì)，機(jī)械強(qiáng)度較傳統(tǒng)設(shè)


計(jì)增加 30% ，所以 GV-500 系列可以保持長(zhǎng)期重切削下的加工精度，並且具有較為耐用的刀具使用


壽命。

高剛性之底座與立柱為一體鑄造成型，而且採(cǎi)用高張力米漢那鑄鐵，並加上熱流平衡設(shè)計(jì)，能滿足長(zhǎng)


年加工使用之需求。

軌道採(cǎi)用日製高精密線性滑軌，具備高精密、快速移動(dòng)與降低磨耗等多項(xiàng)優(yōu)異特性。

各軸進(jìn)給系統(tǒng)之伺服馬達(dá)，皆使用 FANUC αi 系列以確保性能與精度。

自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)使用脫壓式潤(rùn)滑器及銅質(zhì)油管，提供滑道、滾珠導(dǎo)螺桿及其他重要元件精確調(diào)整的潤(rùn)滑


油。

大斜面超寬排屑槽設(shè)計(jì)，切屑可輕易經(jīng)由沖屑液帶離加工區(qū)域，避免高溫切屑影響加工精度。

底座與立柱結(jié)合面、滑板、主軸臺(tái)、刀塔、各軸承座皆以手工鏟花，以達(dá)成*大組裝精度、結(jié)構(gòu)剛性


及均衡負(fù)載。

切削能力

採(cǎi)用 FANUC αP30 / 6000i 廣域馬達(dá)驅(qū)動(dòng)主軸系統(tǒng)，提供 2 倍於一般馬達(dá)之高扭矩值。廣域馬達(dá)可


於一般馬達(dá) 1/2 轉(zhuǎn)速時(shí)即達(dá)到全馬力輸出，能在於較低轉(zhuǎn)速作業(yè)區(qū)間提供重切削能力。

先進(jìn)刀塔科技

標(biāo)準(zhǔn)刀塔

以高負(fù)荷之伺服馬達(dá)進(jìn)行刀盤換刀定位，相鄰刀換刀時(shí)間僅 0.2 秒，對(duì)邊刀也僅 0.5 秒。

刀盤採(cǎi)用日系超高精度曲齒離合器精密定位，配合 3,620 kg 挾持力，於重切削時(shí)提供充足刀塔剛性。

曲齒離合器具有可自動(dòng)對(duì)心、自動(dòng)清潔與齒面大面積結(jié)合等多項(xiàng)優(yōu)於傳統(tǒng)直齒離合器的特性，為程泰相關(guān)產(chǎn)品所廣泛採(cǎi)用。

動(dòng)力刀塔

GV-500 系列結(jié)合 C 軸控制及動(dòng)力刀塔成為車銑複合中心，可將一工件在同一車床內(nèi)完成車、銑、鑽及攻牙等加工。避免因?yàn)楣ぜ跈C(jī)器間移動(dòng)所產(chǎn)生的誤差，並節(jié)省加工時(shí)間及人力。

刀塔之各刀位皆可安裝動(dòng)力刀具 ( 僅在工作位置之刀具旋轉(zhuǎn) ) ，刀盤不需推出即可完成換刀。

動(dòng)力刀塔運(yùn)用*新伺服定位科技，相鄰刀具換刀時(shí)間僅 0.2 秒完成換刀，對(duì)邊刀具換刀為 0.5 秒。

雙車刀刀具座

選用程泰雙車刀刀具座，可於工件兩側(cè)同時(shí)切削，確保加工面平行精度，特別適合加工剎車盤等汽機(jī)車

相關(guān)產(chǎn)業(yè)。

加工時(shí)間較使用一般刀具縮短 50%。

以伺服馬達(dá)傳動(dòng)雙車刀刀具座，可輕鬆變更加工條件，靈活對(duì)應(yīng)不同工件加工需求，克服油壓驅(qū)動(dòng)方


式之不便利性，減少刀具調(diào)整時(shí)間，提升生產(chǎn)效率。