測試硅膠片體積電阻儀器-電線電纜電阻檢測方法

（一）直流電阻檢測。

相關國家標準中有明確的規定：電線電纜的直流電阻須以每千米的導體電阻作為比較的基準，所測得的電線電纜的直流電阻數據必須先換算成20℃的溫度下每千米的直流電阻值。將測得的直流電阻數值換算成20℃條件下的直流電阻值后，其數值若小于規定的標準值，那么該電線電纜樣品即為合格產品，反之則屬于不合格產品。

目前國內相關部門通常采用電橋法和電流法兩種方法來測定電線電纜的直流電阻。電橋法的測量范圍比較窄，可分單臂電橋法和雙臂電橋法，當電線電纜的電阻值約為1以上時采用單臂電橋法；當電線電纜電阻值小于1時則采用雙臂電橋法。電流法又稱為微歐計法，其原理是根據電線電纜電阻值的大小，采用恒流源輸出不同的恒定電流，然后精確測量被測電線電纜兩端的電壓，所測得的數據按照歐姆定律運算即可得出所測電線電纜的直流電阻。電流法可以輸出不同的電流，因而其測量范圍相對較寬。

（二）絕緣電阻檢測。

電線電纜的絕緣電阻測量值必須換算成每千米的絕緣電阻值，與直流電阻所不同的是，絕緣電阻值與電線電纜的長度成反比；低壓電線電纜的絕緣電阻檢測時的測量電壓有100V、250V、500V和1000V四種，其中100V和500V的檢測電壓在質檢部門檢測時使用比較廣泛；所測電線電纜的長度無明確規定，但為了測量和計算方便，一般取10m進行測量。測量前的充電時間一般為1分鐘。

電線電纜的絕緣電阻檢測一般采用電壓電流法，又稱為高阻計法。有的電線電纜具有金屬保護套，有一定的屏蔽功能，對于這種電線電纜的絕緣電阻測量大多測量導體對金屬套或屏蔽層或鎧裝層之間的絕緣電阻；而對于無金屬護套的電線電纜，測量其絕緣電阻值時，須先將所測電線電纜浸入水中，然后測導體與水之間的絕緣電阻，且檢測時所測試樣須保持與水溫的配套。

國內目前開發了一種直流電阻絕緣電阻測試儀ZZJ3D，該測試儀操作簡單，測量全過程可由計算機控制，精確度和穩定性都遠高于傳統的檢測設備。

（三）工頻耐壓檢測。

工頻耐壓一般采用交流電壓進行檢測。國家標準規定：所用交流電壓因為頻率在49Hz～61Hz之間的近似正弦波；對于電線電纜額定電壓為450/750V的產品，當絕緣厚度≦0.6mm時采用1500V高壓；當絕緣厚度≧0.6mm時采用2000V高壓，加壓5分鐘，若所測電線電纜試樣不發生擊穿或閃絡即為合格產品，反之則不合格。比如，有種規格為60227IEC53（RVV）300/500V32.5的樣品需要打耐壓，那么我們就要把第1芯接高壓對水，接著把第2芯接高壓對水，然后把第3芯接高壓對水，最后需要全部3芯接高壓對水各打1次耐壓，總共需要打4次耐壓。

（四）機械性能檢測。

機械性能主要是指電線電纜老化前后的抗拉力大小。相關國家標準規定：使用強制通風老化箱制取老化后的電線電纜試樣，檢測時取樣應盡可能靠近未老化的部分。機械性能的檢測一般直接采用電子拉力測量儀器進行測定。先用測厚儀精確測定所測電線電纜中間部位的寬度和厚度，然后將試樣放在鼓風干燥箱中人工老化，再用電子拉力機進行測量，記錄電線電纜拉伸斷裂時的伸長距離和最大抗拉應力的大小，用所得數據就可計算出所測電線電纜老化前后的抗張強度和斷裂伸長率，與該產品的產品標準對比即可判斷其是否合格。

（五）其它檢測項目及檢測方法。

除上述主要的檢測項目外，還有絕緣厚度的檢測、尺寸和標志的檢測以及護套厚度的檢測等項目，這些一般都可以采用一些較為簡單的測量儀器或人工檢查即可。絕緣厚度是指除去絕緣層上的所有保護層后的厚度，用投影儀和讀數顯微鏡測定，將測量數據取平均值后與產品標準的規定相比較，所測平均值必須大于規定值才為合格產品。外形尺寸可以用投影儀或是繞包帶測量，橢圓度測量方法是在圓形護套電纜同一橫截面上測得任意兩點外徑，取其差值，然后用差值與電纜標準規定平均外徑比不能超過15%。我國電線電纜的標志的不合格率很高，國家標準中規定：電線電纜的標志須具有連續性和耐擦性，且具有較高的清晰度，其中耐擦需要用科研脫脂棉沾酒精輕輕地來回擦拭10次，印字清晰即是合格。

測試硅膠片體積電阻儀器-絕緣電阻測試中的影響因素及分析

絕緣電阻是電氣設備的重要技術指標，其絕緣性能的優劣，直接關系著設備能否正常運行，以及人員和財產的安危問題，故測試絕緣電阻是 電氣技術和保障安全生產的重要工作。但是在 測試過程中，往往因為一些不良和不利因素的影 響，導致測得數據不夠準確，未能真實反映被測 設備的實際絕緣狀況，可能造成判斷結果的偏 差，甚至是誤判。

1 被測設備方面的影響因素

1．1殘余電荷的影響

對于電氣設備絕緣電阻的測試，必須是在設 備全不帶電的狀態下進行。因此，在測試前應 切斷被測設備的電源以及同內外界的所有可能 的電信號聯系，而且還要進行驗電。對于電容性 電氣設備而言，還必須采用適當的方法進行充分 的放電，在確信沒有殘余電荷后，方可進行絕緣 電阻測試。但有時由于疏忽大意、驗電不準確、 放電不che底及其他原因而造成被測設備一定程 度的帶電，無論是第一次測試還是重復測試，均會 使測試過程中絕緣物中流過的各組分電流成分 的數值偏離正常測試狀態，所得到的充電電流和 吸收電流均小于正常值，造成吸收比減小、絕緣 電阻增大的假象，從而造成測試結果的偏差。

1．2污物的影響

污物是指被測設備的被測部分沾染的灰塵、 油污、泥土、水分等污穢物質，如埋在地下的電纜 和冶金、煤炭、化工、礦山等行業的露天的，或多 塵、潮濕場合的電氣設備，由于這些污物大多都 能導電，使絕緣物表面的電阻降低，歪曲了絕緣 物的真實絕緣狀態。為此，在測試之前，必須對 被測物的有關部分進行che底地清理，擦拭干凈一 切污物。此外，在兆歐表測試線的連接上，必須 考慮利用G端的作用來屏蔽絕緣表面漏電流的 影響，即把G端鈕連接到被測設備的保護遮蔽部 分，或其他不參加測試的部分。例如測試電力電 纜時， L端鈕連接電纜芯線導體，E端鈕 連接電纜的金屬外殼，而G端鈕必須連接到芯線 絕緣層的外表面上。

1．3相關電路的影響

對被測設備及線路僅僅是停電還不夠，還應 切除一切可能影響測試結果的電路和電器元件等。比如測試220V電力線路的絕緣電阻時，必 須將該線路的前側刀閘全部拉開。否則，所測線 路的絕緣電阻將是包括若干分支電路在內的復 雜成分，根據無法進行區分和判別，也就失去了 測試的意義。

2測試環境的影響因素

2．1溫度的影響

溫度的影響包括兩個方面，一是測試過程中 環境溫度的變化對測試值的影響；二是測試時的 環境溫度與被測設備規定的試驗溫度之間的差 距對測試結果的影響。絕緣材料(電介質)的電 導與溫度之間有著密切的關系。溫度越高，離子 的熱運動越劇烈，就越容易改變原先受束縛的狀 態。因而在電場作用下做定向移動的離子數量和 速度都要增加，即電導隨溫度升高而增大，電導 增大的規律近似于指數規律。當溫度為t℃時的 電導率γ_t和電阻率P_t分別為：

式中：γ₂₀、ρ₂₀分別為20℃時的電導率和電阻率；α為絕緣材料的溫度系數。

電導增大會造成絕緣電阻下降，電氣設備的 絕緣性能必然降低，主要電氣技術指標隨之變 劣，所以許多電氣設備都對工作溫度做了嚴格的 限制；當溫度降低時，絕緣材料的絕緣電阻值通 常會增大。因此，必須注意測試環境溫度的變化 情況，以及測試現場溫度與被測設備規定的試驗 溫度之間的差距，應根據技術規程和實踐經驗對 測試值進行分析比較，有必要的話，還應把測試 數據換算到規定的試驗溫度，通過全面的縱橫向 比較，分析絕緣的老化、污染或受潮程度，對被測 設備的絕緣性能做出準確的判斷。

2．2濕度的影響

因為在測試之前已經對被測設備進行過清 污除垢，所以這里所說的濕度影響主要是指測試 過程中被測設備濕度的變化對測試結果的影響。 這種濕度的變化，主要是由于測試現場濕度發生 變化所引起的，主要因素是蒸汽、霧氣、潮濕的空 氣等，也不排除被測物內部存在或浸出的水氣。 絕緣物的表面會吸收潮氣形成水膜，致使其表面電導電流增加，導致絕緣電阻明顯下降。更有甚 者，是那些具有毛細管作用的絕緣材料，它們會 吸收較多的水分，使電導增加，導致絕緣材料的 表面絕緣電阻和體積絕緣電阻均顯著下降，結果 造成絕緣材料的絕緣性能顯著降低。

為克服濕度變化對絕緣電阻測試的影響，首 先應當改善測試環境的工作條件，抑制濕度波動 的因素；其次是揩拭干凈被測設備有關部位的水 氣和臟物，再者就是采用兆歐表的G端鈕來屏蔽 被測部位的表面電流，即把G端鈕接到被測設備 的保護遮蔽部分，或其他不參加測試的部分。

2．3電磁干擾的影響

電磁干擾是指被測設備和測試儀表在內的 測試環境中存在具有電磁輻射性質的干擾源，如 通過有大電流的導體及其他裝置，具有電磁輻射 的高、中、低頻線路或裝置，脈沖電信號裝置，雷 電波、較強的電磁波等。上述干擾源均可通過感 應或傳導的方式作用于被測設備和測試儀表，影 響測試數據，降低測試結果的置信度。

為克服電磁干擾的影響，必須切斷干擾的途 徑，避開干擾的作用范圍，或停止干擾源的活動。 當測試場所周圍發生雷電現象時，必須立即停止 測試工作，拆下儀表并撤離人員，以防雷擊事故 的發生。

3測試方法的影響因素

3．1 操作方法對測試的影響

用兆歐表測試絕緣電阻時，必須由兩人進行 操作。其中一人帶絕緣手套、持絕緣桿負責搭線 工作。即把L端子測試線與被測設備的測試點 適時地接通及斷開；另一人負責搖表與讀數。搖 測時，應把兆歐表放置于水平穩固之處，左手扶 住表身，右手轉動搖柄，轉速由慢逐漸加快升高 至額定速度(約120r／min)，轉速應盡可能地均勻 穩定，嚴禁忽快忽慢，以防表針左右搖擺。讀取 數據時，眼睛要正視表針和刻度盤，使眼睛、表針 和刻度值三點呈一條垂直于刻度盤的直線，避免 斜視讀數而增大人為誤差。

3．2測試線及使用方法對測試的影響

兆歐表的測試線要選用滿足耐壓要求的單 根絕緣銅線，不得使用雙股絞合線或平行線。線 的長度依據測試現場情況而定，原則上宜短不宜長。兩根線應單獨分開接線，不得相碰或絞纏在 一起。測試線最好是凌空擺放，或由高絕緣性能 的材料作為支撐，尤其是對于絕緣性能要求較高 的電氣設備，禁止搭放在被測設備上、金屬物體 上，或拖置于地面上，人手和身體的其他部位也 不得接觸測試線及被測設備的有關部位，防止測 試線與金屬、地面、人體等導電性物體的耦合與 泄漏作用而造成測試結果嚴重背離真實值。

3．3測試時間的影響

當絕緣材料加上電壓之后，流經絕緣體內部 的電流主要有：泄漏電流，其是絕緣材料中的自 由離子及混入的導電雜質所產生的，通常與電壓 施加時間無關；電容電流，按指數規律隨時間很 快地衰減，一般在數毫秒時間內接近消失；不可 逆吸收電流，因絕緣材料中的電解電導而產生， 經數秒后衰減至零；可吸收電流，是指絕緣材料 的位移電流，在施加電壓的瞬間達到最大值，然 后趨向位移穩定，經數分鐘后趨于消失。上述電 流的衰變特性決定了測試絕緣電阻的非即刻性， 所以在實際測試工作中，測得的絕緣電阻值往往 隨著測試時間的長短而出現差異，如果是電容性 較大的電氣設備，這種差異將更大，也更復雜。

為克服測試時間對測試準確度的影響，要求 搖測至兆歐表指針指示穩定或數字顯示值基本穩 定不變時方可記取讀數，通常規定的搖測時間為一 分鐘，若是電容性較大的設備或測試環境不利、測 試條件不佳，還可以適當延長搖測的時間，而且必 須重復測試兩次以上。每次搖測后，必須對被測設 備充分放電，以消除殘余電荷對測試的影響。

4兆歐表本身的影響因素

4．1 兆歐表必須保持完好

兆歐表在使用前應檢查各主要部分的完好 性；將L、E兩個端子開路，通過開路試驗檢查兆 歐表的滿度情況；將L、E兩端子短接，通過短路 試驗檢查兆歐表零點的準確性(電子表兆歐表不 宜做短路試驗)；對于電子式兆歐表，要按照操作 規定檢查電池的電量是否充足。

4．2兆歐表電壓等級的影響

應按照被測設備的額定電壓等級正確選用 適當電壓等級的兆歐表，換言之，兆歐表的額定電壓應與被測電氣設備或電力線路的工作電壓 相適應，不能用電壓過高的兆歐表測量低壓電氣 設備的絕緣電阻，如果兆歐表的測試電壓超過了 被測設備絕緣的承受能力，必將損壞被測設備的 絕緣；相反，如果兆歐表的額定電壓選得太低，測 試結果不能真實反映被測設備在應有電壓下的 絕緣狀況，則測試值將虛假地偏大。

4．3兆歐表■限的影響

兆歐表的量限應按被測設備絕緣電阻合格 值來選取，應使測得值落在兆歐表的測量范圍之 內且比較靠近中部的區段，避免落在刻度尺的兩 端附近，因為在兩端附近讀數時相當困難，很難 準確分辨示值，也就無法保證測試值的準確度。

4．4兆歐表準確度的影響

常用兆歐表的準確度有1．0級、1．5級、2．0 級和2．5級共四個等級，應根據被測設備的重要 程度和對測得值的要求高低來選用適當準確度 的兆歐表。

4．5 兆歐表輸出短路電流特性的影響

兆歐表輸出短路電流的大小可反映出該兆 歐表內部輸出高壓源內阻的大小，對于各種不同 類型的電氣設備來說，對于兆歐表輸出短路電流 應適當選擇，否則將影響測試結果。為保障準確 測得R15s和R60s值，應選用充電速度快的大容量兆歐表。我國的相關規程要求兆歐表輸出短 路電流應大于0．5mA、lmA、2mA、5mA，對于要求 高的場合和容性較大的設備，應盡量選用輸出短 路電流較大的兆歐表。