PL4800混凝土配料機是混凝土攪拌站的自動配料設(shè)備,該配料機可根據(jù)用戶自定義的混凝土配合比要求自動完成物料的配料程序。PLD4800配料機的部件由儲料斗、稱量系統(tǒng)、供料系統(tǒng)與電控系統(tǒng)等構(gòu)成。結(jié)構(gòu)形式一般為“一"字形結(jié)構(gòu)、“品"字形結(jié)構(gòu)。供料方式為皮帶機輸送。該配料機具有結(jié)構(gòu)形式多樣,組合形式靈便,稱量準(zhǔn)確,操作簡便,全自動化等特點。 結(jié)構(gòu)組成 PLD4800混凝土配料機整體由給料系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)與電控系統(tǒng)組成。 ?。?)給料系統(tǒng):由儲料斗和給料裝置組成,給料系統(tǒng)的作用是存儲物料與在控制系統(tǒng)的控制下給稱料斗加料。 ?。?)稱量系統(tǒng):稱量系統(tǒng)是配料機的重要組成部位,主要由稱料斗、懸掛裝置與稱量系統(tǒng)傳感器、配料控制儀等構(gòu)成。 (3)電控系統(tǒng):電氣控制系統(tǒng)是配料機的核心組成部分,由配料控制儀和強電回路兩部分構(gòu)成。該系統(tǒng)的功能是控制整個配料機的稱量、顯示、操作工作和完成各個自動配料程序。
產(chǎn)品優(yōu)點
1.自動校正、自動落差修正,保證計量精度
2.配合攪拌站的控制系統(tǒng),可動態(tài)顯示計量和工作過程
3.計算機網(wǎng)絡(luò)和計算機自動控制系統(tǒng),可聯(lián)網(wǎng)控制和全自動控制,無需人工干預(yù)
4.可切換自動/半自動/手動工作模式
5.在砂倉和砂秤斗側(cè)壁均設(shè)有振動器,方便快速稱量和快速卸料
6.自動生產(chǎn)過程設(shè)有計量超差警示,皮重警示,配比警示等多種故障提示方式。
工作原理:
工作前由裝載機分別往各個儲料斗供給砂、石物料。向配料控制儀輸入配方(不參與配比的物料應(yīng)設(shè)為0)。在按下配料鈕后,配料機會自動進(jìn)入配料程序。整個工作過程為:首先料Ⅰ皮帶機開始進(jìn)行工作,將料Ⅰ送至稱料斗,當(dāng)稱料斗內(nèi)料Ⅰ的重量達(dá)預(yù)先設(shè)定值時,料Ⅰ皮帶機會自動停止;接著料Ⅱ皮帶機開始自動運行,當(dāng)稱料斗中的物料總重量達(dá)到料Ⅰ、料Ⅱ的設(shè)定值總和時,料Ⅱ皮帶機停止,料Ⅲ皮帶機開始工作… …,如此反復(fù),當(dāng)四種物料都配齊后,機器會進(jìn)入等待狀態(tài)。此時按下出料按鈕,出料皮帶機開始工作,將配好的混凝土干料送進(jìn)攪拌機料斗。出料完畢后,出料皮帶機自動停止,并自動開始二個循環(huán)配料,二個循環(huán)配料結(jié)束,又等待出料,如此往復(fù)。
產(chǎn)品參數(shù)
做產(chǎn)品我們是執(zhí)著的,做服務(wù)我們是認(rèn)真的。馬上打立享低價?。g迎隨時來廠參觀考察?。\嚱铀停。?/div>
產(chǎn)品優(yōu)點
1.自動校正、自動落差修正,保證計量精度
2.配合攪拌站的控制系統(tǒng),可動態(tài)顯示計量和工作過程
3.計算機網(wǎng)絡(luò)和計算機自動控制系統(tǒng),可聯(lián)網(wǎng)控制和全自動控制,無需人工干預(yù)
4.可切換自動/半自動/手動工作模式
5.在砂倉和砂秤斗側(cè)壁均設(shè)有振動器,方便快速稱量和快速卸料
6.自動生產(chǎn)過程設(shè)有計量超差警示,皮重警示,配比警示等多種故障提示方式。
混凝土配料機的日常維護(hù)方法:
1.工作前需查驗稱量裝置是否為正常狀態(tài),若有卡阻等對稱量精度有影響的現(xiàn)象應(yīng)及時進(jìn)行排除。
2.檢查帶暖氣的接線是否牢靠正常,電氣箱外殼是否正確接地。
3.運行的過程中應(yīng)隨時檢查各部分運轉(zhuǎn)是否正常。輸送皮帶是否有跑偏。皮帶和從動輥之間有無異物,若有異常情況需停機排除。
4.各活動部位應(yīng)注意及時加注黃油,皮帶輥應(yīng)每年卸下加油一次。
5.檢修機器時需要停機,并且切斷電源。
6.配料控制儀應(yīng)配備防雨設(shè)施。
7.防止砂與石子等物料中混入鋼筋或大石塊等雜物,避免對輸送帶造成損害。
8.為保障配料控制儀的,大風(fēng)降雨、打雷等惡劣天氣請勿使用,并切斷總電源,拆下傳感器和配料控制儀間的接線。
9.至少要每一年按說明書中的標(biāo)稱方法標(biāo)定稱量系統(tǒng),保證稱量的準(zhǔn)確性。