ZKY真空度測試儀
故障點發(fā)生在電纜本體時,一般來說是容易判斷的,只要用閃絡(luò)法就可出現(xiàn)典型測試波形。但是如果故障點發(fā)生在電纜接頭或終端頭時,往往會發(fā)生判斷困難,而且還會發(fā)生一些無法解釋的反?,F(xiàn)象。
ZKY真空度測試儀接頭故障在測試中有可能會發(fā)生以下幾種情況:
① 初測時,故障點電阻值較低,無法作耐壓試驗,而加上沖擊高壓后,絕緣電阻會越來越高,而且用主機(jī)觀察時往往發(fā)現(xiàn)*點的反射回波,也就是故障點未被電離擊穿。
②在作沖擊高壓閃絡(luò)測量時,從球間隙的聲音來判斷,清脆響亮,似乎故障點是被擊穿了的,但從主機(jī)上觀察不到故障點反射波(這往往是故障點擊穿電弧爬距太大造成的)。
③作高壓預(yù)試時泄漏電流很大,閃絡(luò)電壓加到預(yù)試zui大值時還未出現(xiàn)故障回波,并且隨著沖擊電流的加大,泄漏電流反而變小,絕緣電阻反而越高。
一般在測試時出現(xiàn)上述反?,F(xiàn)象,則應(yīng)考慮到故障點可能在接頭處,應(yīng)用特殊的方法來處理。如用高壓沖擊電流“燒穿”,或加大貯能電容的容量,提高沖擊電壓等等。
礦用真空度測試儀 真空滅弧室作為真空斷路器的核心部件,真空壓強,直接影響真空滅弧室的性能,為保證滅弧室的可靠工作,我國部標(biāo)(JB)技術(shù)中規(guī)定其真空壓強的允許zui大值為1.33×10-2Pa 國標(biāo)(GB)中為6.6×10-2Pa。盡管現(xiàn)代電真空技術(shù)已能保證它們有10年及至20年的真空壽命。但是由于我國目前的生產(chǎn)條件和工藝水平,尚不能*保證生產(chǎn)的真空滅弧室不漏氣。同時我國現(xiàn)有的真空滅弧室觸頭材料大多采用cucr,雖然cr 的吸氣性強,但當(dāng)采用傳統(tǒng)的粉末冶金法來制備cucr材料時,材料的含氣量還是比較高的。另外,由于制造時焊接工藝的質(zhì)量或運輸過程中,受震動或安裝操作上的不當(dāng)?shù)仍?,造成漏氣的可能性也是存在的。因此,真空滅弧室制成出廠以后,并不能永遠(yuǎn)維持真空的壓強,而是有一定的真空壽命。隨著時間的增加,滅弧室外的真空度將降低。經(jīng)過嚴(yán)格電真空工藝處理的真空滅弧室,影響真空度的主要因素為工作表面的放氣與吸氣過程。隨著工作時間的增長,滅弧室的微漏氣也會導(dǎo)致其真空度下降。使絕緣和開斷性能降低,發(fā)展到一定程度,真空斷路器將喪失其工作能力。滅弧室真空狀況直接影響電力系統(tǒng)運行的安全性。因此,對服役真空滅弧室真空度測定尤為重要。 測試原理 性能指標(biāo) 技術(shù)參數(shù) |