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棒磨機

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產(chǎn)品型號φ0.9×1.8-φ3.6×5.4

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更新時間：2022-10-30 12:57:02瀏覽次數(shù)：407次

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河南鄭礦機器有限公司

經(jīng)營模式：其他

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產(chǎn)品簡介

棒磨機是一種筒體內(nèi)所裝載研磨體為鋼棒的磨機。棒磨機一般是采用濕式溢流型，廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門。本公司棒磨機產(chǎn)品有為溢流式卸料，有干式和濕式生產(chǎn)兩個系列，共計十五個型號，配套主電機功率22KW-2000KW，能滿足0.62-250t/h范圍能各種物料的粉磨需求。處理量：0.62-250t/h型號：φ0.9×1.8-φ3.6×5.4重量: 5.7-150t應用領域：廣泛用在人工石砂......

詳細介紹

突出優(yōu)勢

1、棒磨機的特點是在磨礦過程中，磨礦介質(zhì)與礦石呈線接觸，所以具有選擇性磨碎作用；

2、產(chǎn)品粒度比較均勻，過粉碎礦粒少；

3、在用于粗磨時，棒磨機的處理量大于同規(guī)格的球磨機，反之亦然；

4、運行穩(wěn)定，節(jié)能降耗，產(chǎn)量高。

工作原理

棒磨機是異步電動機通過減速器與小齒輪聯(lián)接，直接帶動周邊大齒輪減速轉(zhuǎn)動，驅(qū)動回轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)部裝有適當?shù)哪サV介質(zhì)——鋼棒，磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，欲磨制的物料由給料部連續(xù)地進入筒體內(nèi)部嗎，被運動著的磨礦介質(zhì)粉碎，并通過溢流和連續(xù)給料的力量將產(chǎn)品排出機外，以進行下一段工序處理。

棒磨機由電機通過減速機及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機直接通過周邊大齒輪減速傳動，驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下。被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進入筒體內(nèi)部，被運動的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機外，以進行下一段工序作業(yè)。

當要求產(chǎn)品粒度80%小于2.0%至0.5毫米時,一般采用棒磨機,棒磨機的產(chǎn)品粒度,一般*大不超過4.7毫米,*小不小于0.4毫米,棒磨機的給礦粒度為80%小于20毫米至4毫米,給礦粒度*大也可達50毫米。由于磨棒的材質(zhì)等原因,磨棒的長度不能超過6.1米,否則會造成亂棒等惡果,因此棒解機的規(guī)格還沒有超過規(guī)格4.6×6.3米。

棒磨機結(jié)構(gòu)圖_compressed.jpg

礦石給入棒磨機時,粗顆粒在給礦端,細顆粒在排礦端:因此棒群在運轉(zhuǎn)中不能作到平行而處于傾斜,這也是限制磨棒不能太長的一個原因。

棒磨機的破碎比為15:1至20:1，國外大部分選廠的常規(guī)碎磨流程是由破碎機、棒磨機、球磨機組成,我國選礦廠采用棒磨機的不多,球磨機的給礦粒度偏高,造成能耗、磨礦介質(zhì)消耗、襯板消耗等偏大。棒磨機由于磨棒處于線接觸,所以大的物料*先受到磨碎,具有選擇性磨碎作用因此產(chǎn)品粒度范圍較窄,產(chǎn)品粒度均勻,過粉碎現(xiàn)象較少,磨礦效率較高

技術(shù)參數(shù)

型號	筒體直徑	筒體長度	電機型號	電機功率	電機轉(zhuǎn)	長	寬	高	處理能力(t/h)	有效容積(m3)	重量
型號	(mm)	(mm)	電機型號	(kW)	數(shù)(r/min)	(mm)	(mm)	(mm)	處理能力(t/h)	有效容積(m3)	(kg)
MBY 0918	900	1800	Y225M-8	22	730	4980	2370	2020	0.62~3.2	0.9	5700
MBY 0924	900	2400	Y250M-8	30	730	5670	3280	2020	0.81~4.3	1.2	5880
MBY 1224	1200	2400	Y280M-8	45	730	6450	2800	2500	0.4~4.9	2.28	12308
MBY 1530	1500	3000	JR125-8	95	725	7935	3185	2280	0.4~4.9	5	19990
MBYg 2130	2100	3000	JR136-8	180	735	8122	4220	3073	14~35	9	42123.5
MBYg 2136	2100	3600	JR137-8	210	735	8958	4320	3025	43~61	10.8	45800.5
MBYg 2430	2400	3000	JR138-8	280	735	9004.5	4836.4	3490		11.5	55795
MBYg 2732	2700	3200	JR157-8	320	750	10509	5000	3620		15.7	83110
MBYg 2736	2700	3600	JR158-8	380	743	10764	5750	3620	32~86	17.7	90441
MBY 2740	2700	4000	TDMK400-32	400	187.5	12300	5700	4700	43~110	20.4	75000
MBY 3040	3000	4000	JR1510-8	570	740	9800	3900	3900	54~135	26	90000
MBY 3245	3200	4500	TDMK800-36	800	167	14600	7000	5300	64~180	31	113000
MBY 3645	3600	4500	TDMK1250-40	1250	150	15200	8800	6800	80~230	41.8	139000
MBY 3654	3600	5400	TDMK1600-40	1600	150	15900	8800	6800	100~250	49.7	150000