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上海世成儀器科技有限公司
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一、設備名稱：SCNDT-4000型脈沖磁化熒光磁粉探傷儀1.1、主要用于檢查小型緊固件表面及其近表面方向的裂紋、細微缺陷
一、設備名稱： SCNDT-4000型脈沖磁化熒光磁粉探傷儀
1.1、主要用于檢查小型緊固件表面及其近表面方向的裂紋、細微缺陷。
1.2、檢測產品名稱及圖紙：10-200mm.
1.3、產能要求：
二、設備設計制造依據：
2.1、根據貴公司生產現場和需方實際探傷工藝檢查要求進行非標設備的設計制造。
2.2、JB/T8290—2011《磁粉探傷機》
2.3、中華人民共和國磁粉探傷機《GB3721-83》標準。
2.4、機械工業部行業磁粉探傷機《JB/T8290-2012》標準。
2.5、GB/T 15822.3-2005《無損檢測 磁粉檢測 第3部份：設備》標準。
2.6、ISO-9001質量體系認證文件。
三、設備總體要求：
3.1、該設備為固定式機電分立式結構、半自動磁粉探傷設備。主要由脈沖磁化電源電氣控制系統、脈沖磁化裝置、液浸式磁懸液系統、熒光裝置、退磁系統等幾部分組成。
3.2、磁化方法：不接觸式，對工件無損傷，過程是：
人工上料→探傷傳送→磁化→探傷傳送→浸液→探傷傳送→觀察→退磁→下料。
3.3、主電路采用可控硅無極調壓技術，專用數字顯示表，精確度高，可設定磁化電流的上下限報警范圍，當磁化電流超出規定指示值，設備自動停機并發出聲光報警信號，避免了工件在探傷過程的漏檢；全部模塊化設計，安全可靠，操作維護方便，暗室頂上裝有設備工作狀態指示燈（黃色為使用，綠色為正常，紅色為報警）。
四、主要技術參數：
4.1、磁化方式：脈沖式磁化方式;
4.2、磁化磁勢：AC 0～35000AT有效值（可大于此值），連續可調，帶斷電相位控制；可設置電流的上下限報警范圍；
4.3、暫載率：≥30％；
4.4、工作方式：手動和自動；
4.5、上下料方式：上下料要求與生產線物流軌道相連接，采用人工上料自動下料的方式。人工上料一次性可磁多只螺栓，設備檢測效率高。設備檢測效率低。
4.6、物料輸送：整個物料傳送及探傷過程中，工件不會產生磕碰、劃傷、燒傷、電傷等；
4.7、探傷靈敏度： 用自制人工裂紋和工件自帶裂紋清晰顯示；
4.8、退磁方式：自動遠離式退磁；
4.9、退磁效果：≤0.3mT；
4.10、電源：三相四線 380V±10％ 50Hz 瞬時30A；
4.11、控制方式：手動、自動；
4.12、紫外線照度：懸掛式燈≥4000μW/cm2
4.13、設備尺寸：約4000mmX1000mmX2100mm
4.14、設備重量：約2.0T
五、設備主要功能：
5.1、交流部分磁化：
5.1.1、采用可控硅無級調壓，交流磁化帶斷電相位控制器，具有穩定的剩磁；適用于剩磁法探傷。由于交流電的趨膚效應，對工件表面、近表面具有較高的檢測靈敏度。
5.1.2、交流退磁采用自動遠離式退磁，退磁速度快、剩磁低、效果好。
5.1.3、采用可控硅變流技術，使交流充、退磁電流連續無級可調。
5.3、數字顯示功能
磁化電流采用數顯電流表，精確度高，誤差小于5%。
5.4、自動報警功能：
該設備具有過溫的聲、光報警指示功能。
六、設備主要結構特點：
該設備為固定式機電分體化結構，機械主體框架采用優質材料，剛性好，結構牢固，不變形。集液槽、儲液箱均采用優質不銹鋼材料制作經久耐用。
6.1、電源控制系統
電源控制系統包括操作面板、控制電路配電板等。操作面板安裝在電源控制柜的上方，包括電源開關、電源指示、周向電流調節電位器、縱向電流調節電位器、周向電流指示、縱向電流指示及各功能控制按鈕開關。控制電路配電板位于控制柜內部，其中包括主電路空氣開關、主電路交流接觸器，主電路保護快熔、主電路變流器件可控硅、可編程控制器（PLC）、各功能動作執行控制器件、各功能動作保護器件、周、縱向兩套同步電源以及兩套帶斷電相位控制可控硅專用觸發線路控制板。設備床身及電源控制柜上有可開啟的門，方便維護、檢查。
6.2、熒光探傷系統
熒光探傷時，采用我廠生產紫外燈光源，照度高、對比度高，提高探傷的識別力、檢測速度以及降低操作者的勞動強度。為確保熒光探傷系統使用的可靠性，該設備采用LED冷光源系統，確保光源距工件表面380mm處紫外線照度≥4000μW/cm2。熒光燈吊裝于機械床身的上方，方便觀察。
6.3、退磁系統
6.3.1、退磁采用自動衰減方式，且周向、縱向退磁同時進行，確保退磁效果好、速度快，滿足工件的探傷工藝要求。
6.3.2、退磁機工作時須有顯示燈。
6.3.3、退磁線圈有獨立的散熱排風扇。
6.4磁懸液浸泡系統
6.4.1、通過PLC控制。
6.4.2、磁粉液濃度觀察取樣簡單易行，且更換方便。
6.4.3、設置使磁粉不沉淀的攪拌措施。
6.4.5、水箱采用304不銹鋼制作。密封性完好。
6.4.6、水箱容積為約1m3，并且有液位開關。
6.4.7、設備不允許有漏液情況。
6.4.8、探傷載液及磁粉配比：
探傷載液的品牌:偉力
探傷載液的型號:YC-2型（油劑磁粉）或NY-20型（水劑磁粉）
開閉口閃點；采用無味煤油（即航空煤油），閃點≥96℃
水劑磁懸液的配制：
熒光磁粉:2－3克/升水分散劑； 0.2% 檢查液重量防銹劑； 0.5% 檢查液重量 ； 消泡劑：0.5－1克/升水；
油劑磁懸液的配制
(應使用無味煤油，閃點≥96℃)熒光磁粉：2－3克/升無味煤油；
分散劑：0.2% 檢查液重量；
七、其它設計說明
7.1、設備的安全性、實用性、可靠性、合理性、穩定性等在設備方案中均已考慮。在設計過程中對控制元件、執行器件均采用質量認證企業或品牌進口或大型合資企業廠家提供配套，元器件均采用通用元件。
7.2、主機磁化裝置設計合理，以保證上下工件的方便，同時確保定位準確。
7.3、設備防腐工藝采用噴塑處理，表面耐腐蝕性強，且美觀大方，設備床身底色為藍色，可開啟的門為白色，顏色也可根據需方要求確定。
7.4、主機鋼性結構良好，確保傳動部分的強度，在正常工作狀態下主機磁化時
不產生震動。
7.5、床身上配備簡易控制盒，方便操作。
7.6、設備的安全防護符合國家相關標準。
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