井式真空爐
一、 用途
井式真空爐主要適用金屬材料光亮退火(再結(jié)晶)和回火處理。工作時,爐膽在冷態(tài)抽真空后通入含少量氫氣的氮基氣體。在工藝要求溫度下,進(jìn)行加熱保溫后,將真空爐膽從爐內(nèi)吊出放入冷卻坑內(nèi),待溫度降至120℃以下時,打開爐蓋工件出爐,保持了工件的原色。
用本設(shè)備處理的工件即保持了工件的原色,又節(jié)約了保護(hù)氣的消耗,并節(jié)省了電能(換氣時間變短)。
二、主要技術(shù)性能
1、額定功率 80KW
2、有效工作空間 Ø800×1200mm
3、電源電壓 380V
4、加熱區(qū) 2區(qū)控溫
5、電源相數(shù)/接法 Y
6、額定溫度 850℃
7、控溫方式 PID、可控硅、上海國龍儀表
8、控溫精度 ±2℃
9、爐溫均勻性 ±10℃
10、空爐損耗功率 ≤18%
11、爐殼外壁溫度 ≤45℃
12、真空度 0.001托
三、結(jié)構(gòu)概述
井式真空爐是由爐子本體、真空系統(tǒng)、電氣控制柜三部分組成。
1、 爐子本體是由爐體、爐蓋、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)真空爐膽組成。
爐體外殼是由鋼板、角鋼焊成,0Cr25AL5螺旋狀電熱體放置在爐膛擱磚上,支撐擱磚是輕質(zhì)耐火磚,保溫層填充保溫材料。爐體底部用保溫磚與耐火磚砌筑。電熱體引出端均在爐體一側(cè),測溫用鎳鉻-鎳硅熱電偶也在該處插入。
爐蓋:上面裝有抽氣口(含手動閥)、充氣閥(含手動閥)、排氣口(含手動閥)、爐內(nèi)壓力指示表、吊環(huán)、保險閥。
馬弗罐:是用8mm厚的321耐熱不銹鋼經(jīng)壓波紋焊接而成,內(nèi)有放料支架及料盤焊在底部。上端面嵌有密封圈與爐蓋嵌接。密封圈法蘭下部做水循環(huán),起到保護(hù)密封圈的作用。水沿上端面圓周裝有手動壓緊螺絲用其將爐蓋與罐體連為一體,確保罐內(nèi)密封。
2、 真空系統(tǒng):本設(shè)備選用2X系列旋片式機(jī)械真空泵并配有真空膠管、快速接,真空泵結(jié)構(gòu)使用要求見真空泵說明書。
3、 電氣控制柜:主要用于控制、調(diào)節(jié)、指示爐內(nèi)溫度及起動真空泵??刂乒衩姘迳涎b有智能儀表、電壓、電流顯示表,上海國龍儀表與爐體上熱電偶連接,用于控制爐子溫度。電壓、電流儀表、指示燈,指示各部工作。真空泵開啟、關(guān)斷、開關(guān)和加熱控制開關(guān)均在控制柜面板上。
四、安裝和調(diào)試
1、 安裝
井式真空爐爐子本體,電氣控制柜,真空泵和爐膽的相對安裝位置,按設(shè)備平面布置圖尺寸,根據(jù)用戶車間現(xiàn)場情況而定。
爐體安裝時應(yīng)保持與地面垂直,牢固可靠,真空泵地腳裝配牢固。
所有通氣管應(yīng)接牢去泄露。真空泵閥門與真空管路也應(yīng)裝配牢固去漏氣??焖俳宇^的連接管按要求連接。
爐體側(cè)壁熱電偶插入后,輕觸爐膽后向后拉出約10mm左右,即固定于此。
根據(jù)電氣原理圖和接線圖連接各路電氣設(shè)備。
2、 冷調(diào)
檢查爐蓋密封圈,保持密封面干凈,將爐蓋與爐膽用螺栓壓緊,關(guān)閉排氣和充氣閥門,打開抽氣閥門,啟動真空泵,再次壓緊螺栓,當(dāng)真空度達(dá)到時,停泵關(guān)閉抽氣閥門,觀察一分鐘不應(yīng)有明顯變化。
打開充氣閥門充入保護(hù)氣。保護(hù)氣應(yīng)根據(jù)工藝要求選用。當(dāng)爐內(nèi)正壓在100mmH2O后停止過氣。
爐蓋與爐膽連接后,進(jìn)行三次吊進(jìn)吊出,應(yīng)無碰撞和“卡死”想象。