一.降膜式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)和特性:
管徑Φ25~Φ50mm
L/d=50~200
傳熱系數(shù): 1000~5000 (W/m2·℃)
二. 降膜式蒸發(fā)器工作原理:
降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內(nèi),在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下,成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過(guò)程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝(單效操作)或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。物料溶液從加熱管子上部進(jìn)入,經(jīng)分配器導(dǎo)流管進(jìn)入加熱管,沿管壁成膜狀向下流。
三.降膜式蒸發(fā)器操作關(guān)鍵:
液料分配均勻,料液進(jìn)入加熱列管時(shí)要均勻分配,使每根管子的內(nèi)壁都能被液體所潤(rùn)濕,否則容易發(fā)生干壁現(xiàn)象而嚴(yán)重影響蒸發(fā)效果,甚至使產(chǎn)品質(zhì)量降低,塞加熱管。因此降膜蒸發(fā)器加熱列管的上部都要設(shè)置料液分配裝置。
四.降膜式蒸發(fā)器特點(diǎn):
1) 降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,并在此過(guò)程中蒸發(fā)增濃,在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大物料。
2) 由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動(dòng),傳熱系數(shù)較高。
3) 停留時(shí)間短,不易引起物料變質(zhì),適于處理熱敏性物料。
4) 液體滯留量小,降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng)、真空度、進(jìn)料量、濃度等的變化而采取快速運(yùn)作。
5) 由于工藝流體僅在重力作用下流動(dòng),而不是靠高溫差來(lái)推動(dòng),可以使用低溫差蒸發(fā)。
6) 降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時(shí)在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,料液整過(guò)程沒(méi)有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。