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雙軸對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

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雙軸對(duì)輥擠壓造粒機(jī)專用的對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是復(fù)混肥造粒的關(guān)鍵造粒設(shè)備，雙軸對(duì)輥擠壓造粒機(jī)廠家技術(shù)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，新穎實(shí)用，耗能低，與攪拌機(jī)、篩分機(jī)、包裝機(jī)、輸送機(jī)等組成自

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雙軸對(duì)輥擠壓造粒機(jī)專用的對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是復(fù)混肥造粒的關(guān)鍵造粒設(shè)備，廠家技術(shù)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，新穎實(shí)用，耗能低，與攪拌機(jī)、篩分機(jī)、包裝機(jī)、輸送機(jī)等組成自動(dòng)化造粒生產(chǎn)線，形成一定產(chǎn)能的連續(xù)化生產(chǎn)。

雙軸對(duì)輥擠壓造粒機(jī)適用原料：碳銨、硫銨、磷銨、氯化銨、等。

雙軸對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是一種較新的干法造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料的工藝。用于摻混肥料（BB肥）所需的顆粒狀（1-4mm）基本都采用擠壓法生產(chǎn)。近年來(lái)，擠壓造粒用于生產(chǎn)復(fù)混肥料在國(guó)內(nèi)得到了較快的發(fā)展。

雙軸對(duì)輥擠壓造粒機(jī)工作原理：

該系列對(duì)輥式造粒屬擠出滑模型，其工作原理是：由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)減速機(jī)傳遞給主動(dòng)軸，并通過(guò)對(duì)開(kāi)式齒輪與被動(dòng)軸同步，相向工作。物料從進(jìn)料斗加入，經(jīng)對(duì)輥擠壓成型，脫模造球，并經(jīng)過(guò)一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進(jìn)行造粒。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料的不斷進(jìn)入，方能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

三、雙軸對(duì)輥擠壓造粒機(jī)結(jié)構(gòu)概述：

整個(gè)造粒機(jī)器分為四大部分：

1、機(jī)架部分：機(jī)器所有工作體全部安裝固定在機(jī)架上。該機(jī)的機(jī)架均采用中碳鋼板，槽鋼焊接而成，并通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，達(dá)到本機(jī)所使用的目的，在機(jī)架的四角中部設(shè)有吊裝孔，以便在裝卸運(yùn)輸中使用。

2、傳動(dòng)聯(lián)接部分：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)，使機(jī)頭工作。另有鏈輪、鏈條組成傳動(dòng)鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中傳動(dòng)減速機(jī)與機(jī)頭工作部分，用有尼龍柱銷聯(lián)軸器相嚙合傳遞驅(qū)動(dòng)。

3、機(jī)頭工作部分：由傳動(dòng)輪通過(guò)柱銷聯(lián)軸器傳至傳動(dòng)輥軸，對(duì)輥同步運(yùn)轉(zhuǎn)由一對(duì)開(kāi)式齒輪保證，主被動(dòng)軸的兩側(cè)有特定的軸承，軸承架組成，安裝在機(jī)架上。

4、破碎分離工作部分：物料經(jīng)過(guò)輥擠壓后流向下側(cè)的破碎室內(nèi)，經(jīng)雙軸狼牙棒的轉(zhuǎn)動(dòng)，可分離出球粒與返回料。